近日【rì】,隆基股份总裁李振【zhèn】国【guó】接受了PV-Tech的【de】专【zhuān】访【fǎng】,在采访中具体介绍了隆【lóng】基【jī】股份在硅片【piàn】、PERC电池【chí】组件业务的经营情况【kuàng】及战略布局,并着【zhe】重谈【tán】了一下低衰减技术LIR(光【guāng】致再【zài】生)技术及无【wú】偿解决方案,以【yǐ】下为本次访谈实录。

关于技术路线选择及组件功率衰减

PV-Tech:前【qián】段时间德国ISE研究机构 Dr Radovan等人【rén】撰【zhuàn】写的【de】一【yī】篇名为《PERC电池LeTID衰减:会比PID造成更严重的衰减危机么?》将PERC组件【jiàn】光【guāng】衰问题再次【cì】抛【pāo】到【dào】台前,引发【fā】了行业的讨论。

单晶PERC技术【shù】能在行业【yè】快速兴起,与【yǔ】隆基的积【jī】极推动分不开,您能【néng】谈谈单晶PERC光衰的问题【tí】吗?隆基如何解决?

李振国:行【háng】业的【de】要求是,多【duō】晶【jīng】组件功率衰减【jiǎn】率应满【mǎn】足首年不超过【guò】2.5%、单【dān】晶组【zǔ】件【jiàn】首年功率衰减不超过3.0%,之后每年衰减率不高于0.7%。

从目前单【dān】、多晶组件产品户外【wài】使用测【cè】试的对比情【qíng】况来看,各【gè】大组件制造【zào】商生【shēng】产的衰减率水平不均衡,差异较大。这与行业内各家【jiā】光伏制造商使【shǐ】用的硅片材【cái】料、电池生产工艺【yì】水【shuǐ】平【píng】及【jí】组件封装有密【mì】切关系。

在【zài】我们做【zuò】硅片业务时【shí】,曾与许多下游电池组【zǔ】件厂进行【háng】过【guò】探讨,后来进入电池组件环节【jiē】,开始解决LID问题,当时【shí】我们想硼氧对【duì】这种存在能不能被消除【chú】?它【tā】的【de】衰减机理是什么【me】?

后来我们发【fā】现【xiàn】如果【guǒ】用常规方法很难消【xiāo】除衰减现【xiàn】象,但是可以想办法将它减弱,比如生产的硅【guī】片,把【bǎ】硅【guī】片的【de】氧含量和杂【zá】质含量控制的更低【dī】一【yī】点【diǎn】,低氧硅片可【kě】以使‘少子/电阻率’值大幅提升。

另外,我们【men】研究了它的【de】衰减机理,发现这个衰减也是相对的,初始【shǐ】两三【sān】月衰减【jiǎn】,但在几个月【yuè】之后它【tā】是可【kě】以【yǐ】逐渐【jiàn】恢复的。如果我们【men】能让这个过程提前发生【shēng】于电池或【huò】组件制造的环节,加速【sù】它的【de】衰减,并把恢复的过程进行压【yā】缩,那么它【tā】是不是再不会在应用端出现【xiàn】?

基于【yú】这两个原理,我们与新南威尔士大学、帝【dì】尔激光展开【kāi】合作【zuò】,联合【hé】开发了LIR技术(光【guāng】致再生)。

PV-Tech:去【qù】年以来,单晶PERC电池效率持续被交替【tì】刷新,目【mù】前电池【chí】最高值为晶【jīng】科创下的【de】23.95%,PERC组【zǔ】件最高纪录值【zhí】为隆【lóng】基创下【xià】的20.83%,业内认【rèn】为单晶PERC组件未来量产极【jí】限值为23%,达到这个极限值之后,PERC是否将逐步【bù】退出历【lì】史【shǐ】舞台?

李振国:我们【men】研发中心给【gěi】出的研究及数据来看,单晶PERC量产效率【lǜ】超过24%的【de】可【kě】能性是存在的,从技术上【shàng】面来说【shuō】,它【tā】其实是【shì】一个【gè】一直发展的过程,比如2006年时我【wǒ】们坚定认为N型单晶是未来技术成本度【dù】电成本最【zuì】低【dī】的【de】一【yī】个技术路线,但是到【dào】了2015年,我们发现PERC具有更【gèng】大的发展潜【qián】力,表现在【zài】效率的提升以及成本的控制【zhì】方【fāng】面。

我们没【méi】想到PERC可以做出这么高的【de】效【xiào】率,我们更【gèng】关注生产线的【de】可升级性及生命【mìng】周【zhōu】期,三年【nián】之【zhī】后会有什么【me】变化,PERC就是这【zhè】样的技术。

PV-Tech:目前我们看到常规BSF电池正在【zài】衰退,PERC技术【shù】逐【zhú】渐成【chéng】为主流,除了【le】P型,以HIT、IBC为代【dài】表的N型技术【shù】派也在【zài】兴起,隆基如何看待【dài】眼下各项技术路线?

李振国:我们研发投入一定比例的资源在前瞻性【xìng】技【jì】术上【shàng】,N型【xíng】技术路线中长期【qī】有前景,短期遇到PERC的挑战【zhàn】,没有形成好的【de】竞争【zhēng】力,我们对目【mù】前行【háng】业中的其【qí】他高【gāo】效技术【shù】都在关注。

关于硅片产能计划及N、P型占比

PV-Tech:2018年N型太阳电池产能超5GW,自2013年开始【shǐ】,5年时间N型产能【néng】涨幅达135%,业【yè】界N型【xíng】拥护者们认为目前阻碍行业【yè】选择【zé】n型做为【wéi】主流产品【pǐn】的主要【yào】问【wèn】题【tí】是产能水平和制造成本,其中有一项【xiàng】重【chóng】要成本【běn】即【jí】硅片【piàn】,您对此怎么看?

李振国:N型【xíng】硅片从来【lái】都【dōu】不是阻【zǔ】挡【dǎng】N型【xíng】技术发【fā】展的一个【gè】瓶颈。从成本【běn】及售价上看,N型硅片比P型【xíng】硅片大约高5~8%,所以它不是很高,它【tā】并不【bú】像十几【jǐ】年前大家认为N型【xíng】硅片会很贵,成本会很高,真【zhēn】正制约【yuē】N型技【jì】术的在【zài】电池环节。目前【qián】在隆基硅【guī】片产能中,N型硅片占比5%,P型【xíng】硅片占比95%。

PV-Tech:隆基提【tí】出了2020年,单【dān】晶硅棒和硅片产【chǎn】能增【zēng】长三倍,达到【dào】 45GW。对于光伏制【zhì】造【zào】商而言,制【zhì】定合理的产能扩张【zhāng】尤为重要,如何【hé】看待企业【yè】落【luò】后产能淘汰与“绑架式”扩产?

李振国:硅片45GW产【chǎn】能扩【kuò】产计【jì】划不会改变,要给行业一个【gè】信心,大家不会买不到单晶硅片。不【bú】领先不扩【kuò】产,我们对市【shì】场有信心,其次对自身竞争能【néng】力有信心。硅片保【bǎo】持扩产还基于【yú】保证供给市场【chǎng】的【de】需【xū】求,下游组【zǔ】件的扩张会采取适度的发展,会小于硅片发展速【sù】度,下【xià】游【yóu】扩【kuò】产计划【huá】主要是39亿配股募资在银【yín】川高效【xiào】PERC组【zǔ】件。

PV-Tech:在竞争中如何使企业保持在一个合理的利润空间?

李振国:竞争到某【mǒu】一个阶段的时候,要求【qiú】高【gāo】的利润率【lǜ】是无能【néng】为力的事情,市场【chǎng】好的【de】时候,毛利保持比较好,市【shì】场低【dī】迷后,行业很【hěn】多【duō】企业亏损,但隆基【jī】还是保持一定利润,我们没有无效资产也【yě】没有【yǒu】无效【xiào】产能。我们更关【guān】注【zhù】生产线的【de】可升级性及生命周期,三年之后有【yǒu】什么变化,所以【yǐ】我在设【shè】备方【fāng】面会预留【liú】余地。

2006年的单晶炉【lú】,那时候一台单晶炉,一个月【yuè】生产500公斤,因为专【zhuān】业度够,我们留【liú】下了【le】升级的接口,2010年时【shí】对炉【lú】子进行【háng】了【le】一次升级,一个月可以生产【chǎn】1吨。2016年再【zài】进【jìn】行【háng】一次升级【jí】,可以生【shēng】产3吨,到今天这些单晶炉我们仍然在用,它的折旧期已经结束,理论上是【shì】零【líng】成本。

我们在【zài】战略规划上为未来【lái】做出【chū】了大量的预留的一些设计和思考,我们的【de】原【yuán】则是【shì】明确的【de】,首【shǒu】先是【shì】第一原则,第二【èr】是着眼未来【lái】,站在两个角度看问题的时候【hòu】,其实你可能就不会那么落后了【le】。

这个行业【yè】技术更新【xīn】速度太快,投资很大,如果【guǒ】没有提前布局等到技【jì】术更【gèng】新【xīn】,又要淘汰设备,这样就会导致【zhì】无效投资【zī】增【zēng】大,市【shì】场好时还可以平衡,但【dàn】行业稍微有点波【bō】动就会受不了,关【guān】键就是缺乏这【zhè】种长远【yuǎn】的战略。

关于市场

PV-Tech:今年“531”光伏新政后,国内主流【liú】光伏【fú】制造【zào】商明显加【jiā】大了对海外【wài】市【shì】场的开拓,从隆基以往【wǎng】组件出【chū】货情【qíng】况【kuàng】看【kàn】,国【guó】内占绝大部分,海外【wài】市场偏弱。请问隆基从什么时候【hòu】开始对海外布局【jú】?目前隆【lóng】基产品在海外市场【chǎng】的【de】出货情况【kuàng】如何?明年及未来对此的预期是怎样的?

李【lǐ】振国:隆基主要产品【pǐn】业务分两部分,一部【bù】分硅【guī】片,一【yī】部【bù】分是组件。硅片业务,除了约40%的【de】硅片自用【yòng】之外,剩余【yú】硅片中的1/3出口海外【wài】,2/3出货国内。

组件方面,隆基从【cóng】2016年中期【qī】开【kāi】始向【xiàng】海【hǎi】外拓展,做了很多【duō】工作,比如【rú】第【dì】三方认【rèn】证、列名、bankbility、团队建设等。原本计划2018年实现【xiàn】20%组件出货占比,2019年【nián】达到30%,2020年【nián】实现50%占【zhàn】比。目前来【lái】看计划提前了,今年可达到30%,明年我们海外组件【jiàn】出【chū】货将达到60%。

PV-Tech:您觉得海外【wài】市场与【yǔ】国内市场有【yǒu】什么【me】不同?预计明后两年全球光【guāng】伏市场将有怎么样的发【fā】展及预期【qī】?

李振国:海【hǎi】外市场对【duì】单晶组件的认【rèn】识【shí】比国内更好,他们用过单晶比国内有【yǒu】更【gèng】久的历【lì】史【shǐ】,对单【dān】晶的【de】性能也了解更多,所以我们在海外【wài】进行产品【pǐn】推广【guǎng】的【de】时【shí】候【hòu】,其实【shí】是没什么障碍的,或者甚至说是比国内【nèi】会【huì】更容容易。在BOS成本相对较高的国家和地区,市场更容易接受【shòu】单晶产品的溢【yì】价。

“531“光伏新【xīn】政实施后,我们也做出了一定调整,业务部门架构从原来传统的“国内”和【hé】“海【hǎi】外”,划【huá】分为【wéi】更【gèng】细的大区和区【qū】域【yù】,我们放了更多的【de】资【zī】源到【dào】海外市场。

明年全球光伏【fú】市场整体还会增长,预计【jì】在110-130GW之【zhī】间,欧洲【zhōu】过去是【shì】每【měi】年8-9GW,明年预期【qī】13-14GW。国内因政策【cè】变【biàn】化会有些【xiē】变化,但海外成长是确定性的,在欧【ōu】洲和一些国家,光伏发电竞争力变得更强了。