一年来，作为硅【guī】片【piàn】行业国家标【biāo】准小组牵头【tóu】单位，保利协鑫【xīn】在主导制定【dìng】行业标准、推进高效技【jì】术产业化【huà】、推广智【zhì】能制造、绿色生【shēng】产【chǎn】方面贡献卓著，为产业【yè】提供四分之一【yī】份额的高【gāo】效低成本【běn】晶体硅材料。
近【jìn】日，在刚结【jié】束的“2018年度全国半导【dǎo】体材料标准【zhǔn】工作年【nián】会”上，由保【bǎo】利协鑫旗下江苏中能硅【guī】业主持修订【dìng】的《硅多晶气氛区熔【róng】基磷【lín】检【jiǎn】验方法》国【guó】家标准【zhǔn】、参【cān】与修订【dìng】的【de】《绿色设计产品评价技术规【guī】范多晶硅》行业【yè】标准，分获“全【quán】国半导体材料标准化分技术委员会技术标准优秀奖”二、三等奖。
2014年【nián】，位【wèi】于江苏中能硅【guī】业的GCL检测技术中心即被中国【guó】电子【zǐ】材料行【háng】业协会评为第一批“中国电子材料行业协会理化分析【xī】联合实验【yàn】室”成【chéng】员单位，拥【yōng】有【yǒu】CNAS国【guó】家实验室认【rèn】可资质，并积极委派技术专家主导国【guó】际、国内行业标【biāo】准的【de】制【zhì】定，完成制定及参与【yǔ】SEMI标准【zhǔn】6项、国家标【biāo】准13项、行业标准11项。
(江苏中能硅业GCL检测技术中心)
2018年，保利协鑫【xīn】引领多晶产业实现【xiàn】金刚线切割全转换并推【tuī】广【guǎng】黑硅技术【shù】，促使占比7成【chéng】的多晶产能转型【xíng】升级。保利【lì】协鑫扬州基地【dì】黑硅产【chǎn】能达7吉瓦，引领全国【guó】25吉瓦黑硅产能降本提效，“金刚线+黑硅+PERC”技术【shù】叠加【jiā】助力多【duō】晶组件(60片)功【gōng】率全面超越300瓦【wǎ】。此外，保利协鑫储备【bèi】多年的铸锭单晶技术迎来产业化，产品兼【jiān】具多、单晶技【jì】术【shù】优点【diǎn】，组件(60片)可【kě】以封【fēng】装【zhuāng】到【dào】310瓦，而成本大【dà】幅【fú】降低，将【jiāng】为客户带来更多价【jià】值。
(保利协鑫硅片智能分选线)
在【zài】多晶硅绿色生产方面，江苏中能硅【guī】业6万吨基地和【hé】新【xīn】疆协【xié】鑫6万吨基地均采【cǎi】用独【dú】创的GCL法【fǎ】多晶硅超大规模【mó】清洁生产技术(“GCL法”)，完【wán】全实现物料【liào】的全循环利【lì】用。刚投产的【de】新疆【jiāng】基地【dì】导【dǎo】入半导【dǎo】体级【jí】多晶硅生产【chǎn】工艺，产品100%满足连续直拉单晶的用料需求。新疆基地注重工艺技术与【yǔ】设【shè】备选【xuǎn】型的匹配，减少【shǎo】能源【yuán】消耗，并【bìng】且自主研发物料回收工艺【yì】，变废为宝，达到零【líng】排放。
(新疆协鑫6万吨多晶硅基地)
未【wèi】来3年，光伏【fú】制造将【jiāng】迈向【xiàng】智能【néng】升级。人工智能、大数据【jù】分析与光伏【fú】产【chǎn】业的深度融合已成【chéng】为必然趋势。作为光伏智能制造【zào】推广的领军企业，保利协【xié】鑫【xīn】拥有【yǒu】国家级智【zhì】能制【zhì】造试【shì】点【diǎn】示范项目【mù】(中能硅业多晶【jīng】硅智【zhì】能工厂)，以及6个江苏【sū】省示范智能车【chē】间。早在2016年8月，保利协鑫即和【hé】“阿里云”达成战略【luè】合作【zuò】，成功使硅片良率提【tí】升1%，成为【wéi】光伏制造领域首家大数据创新示范项目。预计【jì】2025年，协鑫【xīn】将【jiāng】全面实现智能制造。
(扬州协鑫黑硅基地机器人产线)
