记者采访了杜邦公司的技【jì】术【shù】经理【lǐ】Oakland Fu,共同【tóng】探讨了【le】业内最大的一项实地研【yán】究的数据以及行业面临的适应【yīng】电网平【píng】价【jià】新【xīn】技术的挑战。

自2011年以来,杜邦一直在对全球多地区光伏电站进行一项大型实地调查研究。从中获得的重要经验是什么?

Oakland Fu:今年我【wǒ】们累计调查的太【tài】阳能系【xì】统已经超过了1GW,公司研究项目已成为【wéi】包括北美、亚太和欧洲在内的横跨【kuà】多个【gè】地【dì】区、业内最大的【de】实【shí】地研究项目之【zhī】一。研究项目涵【hán】盖不同的气【qì】候【hòu】以及屋顶【dǐng】、地面安装和漂【piāo】浮光伏【fú】系统等项目。

该实地调【diào】查还【hái】包括了逾400万个组【zǔ】件【jiàn】,其中【zhōng】覆盖了【le】来自约92家组件【jiàn】制造商近300个太阳能【néng】系统的各种组件技术。我们的重要发现是,过去【qù】八年【nián】,缺陷率一直保持【chí】在较高的【de】百分【fèn】比(22.3%)水【shuǐ】平,没【méi】有出现下降趋势。

因此,虽然光伏产业已开【kāi】始【shǐ】快速向电【diàn】网平价发展,但【dàn】缺【quē】陷【xiàn】率仍处于较高水平【píng】,这会成为实现【xiàn】电【diàn】网平价之前的一个问题。

在今年举行的PV ModuleTech大会上【shàng】,下游行业【yè】的【de】代【dài】表们表示,他们对【duì】新技术的引入感到困惑。您对他们的建议是什么?制造【zào】商如何清【qīng】楚【chǔ】地【dì】向开发商【shāng】和投资方解释他【tā】们的产品?

这【zhè】始终是个问题。要实现电网平价就【jiù】必须采用新技【jì】术,但购买新产品时会【huì】面临进【jìn】退【tuì】两难的局【jú】面。下游开发商仅需要【yào】经过验证【zhèng】的技【jì】术,因此总会存在【zài】冲突【tū】。业【yè】界必须【xū】共同努力解决【jué】这【zhè】个问题,而不仅仅只是组件制造【zào】商。

目前,组【zǔ】件制【zhì】造商只需要购买材料和部件、组【zǔ】装产品并在组件第三【sān】方验证之【zhī】前进【jìn】行一些简单的实【shí】验室测试,但开【kāi】发人员和业【yè】主对这【zhè】种方【fāng】法并不完全满【mǎn】意【yì】。

所以我相信,组【zǔ】件【jiàn】制造【zào】商必须与上下游【yóu】合作,以更系统的【de】方式评估与可【kě】靠性相关的【de】问题,而不仅仅只是关注高【gāo】效【xiào】率。

从杜邦公【gōng】司的角【jiǎo】度来看,当【dāng】我们推【tuī】出新产【chǎn】品时,我们将【jiāng】可靠性放【fàng】在首【shǒu】位,在实【shí】验室老【lǎo】化测试中使用了高标准,专注于获取现场数据。

组件制【zhì】造商需【xū】要获得更多的现场数据以支持新产品开发,而【ér】不【bú】仅仅是实验室【shì】测试。他们与开发商就【jiù】1MW或2MW的 beta测试站点展开合【hé】作以积【jī】累这类现场数据,用于【yú】表【biǎo】明这种新【xīn】技【jì】术拥有不同情【qíng】况下的【de】现场性能记录,从而满足下【xià】游客户【hù】的【de】需求。

当然【rán】,第三方对于这个游戏【xì】也非常重要,因为在IEC测【cè】试标准之外,第三【sān】方还在签订不同【tóng】测试协议以满【mǎn】足行业【yè】需【xū】求。第三方需要为测试新产品【pǐn】设置【zhì】一个高标【biāo】准—标【biāo】准化试【shì】验的两到三倍还不够。必【bì】须模拟现场情况来获得【dé】更好的效果,这【zhè】样才能说服组件制【zhì】造【zào】商【shāng】和客户采【cǎi】用新技术。这需【xū】要时间【jiān】,但【dàn】必须【xū】这样做。

在【zài】过去的一年中【zhōng】,杜【dù】邦是如何【hé】塑造和推【tuī】进产品以满足新的技术趋势的?

许多新的创【chuàng】新型技【jì】术正在【zài】涌【yǒng】现,比【bǐ】如双面电池和组件,还有像晶【jīng】科能源和隆【lóng】基公司这样的领【lǐng】先【xiān】组件制造商,它们也在【zài】研究这种【zhǒng】技术。而在【zài】更下游端,开发商也表现出了兴【xìng】趣。这【zhè】就是杜邦推出【chū】用于透【tòu】明背板的Tedlar清晰【xī】薄膜的原因,我们【men】正在与组件制造商合作进【jìn】行测【cè】试【shì】。

可靠性【xìng】是这一产品的【de】核心,我【wǒ】们投入了大量【liàng】时间和资【zī】源来评估这种材料的老化性能。在实【shí】验【yàn】室中,我们每平方米【mǐ】UV老化试验的功【gōng】率超【chāo】过了【le】500kWh。为了确保产品能够在各种恶劣【liè】环境【jìng】中【zhōng】保【bǎo】持高性能,我们还根据高于四【sì】至五倍的【de】组件生【shēng】产商行业标准测试【shì】了【le】背板。

实际上,鉴于【yú】前面提到的【de】现场数据的重要【yào】性,过【guò】去【qù】20年里,使用【yòng】Tedlar PVF清晰薄膜生产的透明背板【bǎn】一直应用在BIPV组件上,所【suǒ】以它已【yǐ】经【jīng】具备了【le】长期性能记录了。