近年来光伏产业发展迅猛,光伏电站的安装数量也在不断增多,而光伏组件的质量也【yě】会直【zhí】接影响光伏【fú】电站的发电量,光伏组件失效的【de】原因有哪些【xiē】?看完你就【jiù】清楚了,下面【miàn】跟小【xiǎo】编【biān】一起来了解【jiě】一下光伏【fú】组件,希望对大家有帮助。

       大家都知道,太阳能光伏【fú】产品【pǐn】进入市【shì】场基本上都【dōu】是通过各个国家的【de】认证要求的,为什么还【hái】会发生如此严重的质量【liàng】问题呢?主要有以下几个原因:

1、光伏组件的测试标准不完善

目前行业内主【zhǔ】要采用的【de】组件【jiàn】测【cè】试标准有:《IEC61215:2005地面用晶体硅光伏组件的设计鉴定和定【dìng】型【xíng】》、《IEC61730-1:2004光【guāng】伏组件安全【quán】鉴定之结构要求》、《IEC61730-2:2004光伏组件安全鉴【jiàn】定之实验要求【qiú】》和《UL1703:2004平面光【guāng】伏模块及平板标准》,而这些标准只是针【zhēn】对单块组件,并【bìng】且模拟的【de】户外环境是实【shí】际户外环【huán】境的【de】单【dān】个【gè】因素或【huò】两三个【gè】因素,并不能【néng】全方【fāng】位的模拟组件户外25年的发电情况。大家是否【fǒu】注意到,上【shàng】述【shù】提及的测试标准没有一份测试标准【zhǔn】申【shēn】明或注明通过了本标准【zhǔn】的所有项目即证明了组件【jiàn】有【yǒu】25年的使用寿命【mìng】。

所以针【zhēn】对目前行业出来的新问题国际电工【gōng】委员会【huì】也在制定【dìng】一些对应【yīng】的标准【zhǔn】,例如【rú】《IEC61701:2011盐雾【wù】测【cè】试标准》、《IEC62804(draft)电势诱导衰减效应测试标准》、《IEC62716:2010光伏组【zǔ】件的【de】氨气腐【fǔ】蚀测试标准》。中国质量认证中心【xīn】根据我国不同地域【yù】的【de】气【qì】候环境推【tuī】出的《CQC3303-2013地面用晶体硅光伏组件环【huán】境【jìng】适【shì】应性测试-干【gàn】热气候条件》、《CQC3304-2013地【dì】面【miàn】用晶体硅光【guāng】伏组【zǔ】件环【huán】境【jìng】适应性测试【shì】-湿热气候条【tiáo】件》和《CQC3303-2013地面【miàn】用晶体硅光伏组件环【huán】境适应【yīng】性测试-高寒气【qì】候【hòu】条【tiáo】件》等【děng】测试标准。这些均说明光伏组件的检测标准还是【shì】不够全【quán】面,无法通过测试证【zhèng】明组件各项指标的长【zhǎng】期可靠【kào】性。

2、认证组件不具有代表性

第【dì】三【sān】方【fāng】测试费用昂贵,一块组件的热循环测试费高达70000元,最简单的功率标定也需【xū】要3000元,这么高的【de】检测【cè】费用【yòng】,哪个公司会随便的委【wěi】外【wài】测【cè】试!又有【yǒu】哪个公司会随【suí】机抽或把最【zuì】差的产品【pǐn】送【sòng】第三方检测!这【zhè】就注定公司将产品送往第三方测试时,会非【fēi】常谨慎,不但【dàn】选用【yòng】优质材料,优质生产工艺,而且会【huì】在最终的产【chǎn】品中再次【cì】挑选,最后才将经过数【shù】次筛选【xuǎn】的产品送【sòng】往第【dì】三方【fāng】检测。当【dāng】然这个测试【shì】的意义【yì】也仅仅是拿到了合【hé】格证书,那么公司产品的质量【liàng】又如何【hé】保证呢?

3、无法做到产品质量的持续监控

第三【sān】方的【de】型式检验、监督检验、监督检查非常简【jiǎn】单,并且【qiě】在检查【chá】前都会通【tōng】知被【bèi】检查方,被检查方【fāng】在接到【dào】通知后,会在短时【shí】间内进行"集中补单【dān】";另外,光【guāng】伏行业圈很小,检查机构在检查【chá】中也会很给"面子",所【suǒ】以【yǐ】第三方的监督检查是有缺陷的。那么,大家【jiā】会问,公司内部不进行质量【liàng】控制吗?回【huí】答是肯定的,每个公司【sī】都会"尽其所能"提升产品质量,而这【zhè】个"尽【jìn】其所【suǒ】能"指的【de】是充分利【lì】用【yòng】公【gōng】司现有【yǒu】资【zī】源进行产【chǎn】品质量控制。但是,一般公司只有一【yī】些简单的生产类的检验检查设备,很少会有研究光伏组【zǔ】件及材【cái】料【liào】的结构、性能和使用寿命的【de】设备【bèi】。总而言之,这些产【chǎn】品是没【méi】有得到较全面【miàn】的、持续的质量【liàng】控制的【de】。

       4、产品更新快,短寿命产品成为漏网之鱼

近几年,由【yóu】于光伏产能过剩,促使整【zhěng】个光【guāng】伏产【chǎn】业【yè】链【liàn】变革【gé】,企业产品只有快速的变革,才能顺应市【shì】场的变化,才【cái】有生存的可能【néng】,而在这频繁的【de】变【biàn】革【gé】当中如【rú】何控制产品的【de】质量显得尤为【wéi】重要。根据《61215:2005重测导则【zé】》无论【lùn】硅片厚度变化、电【diàn】池片用浆料变化,还是组件用【yòng】背板、EVA等变【biàn】化,均【jun1】需要【yào】进行【háng】对应项目的重新检定,以保证产品质量。如此频繁的变更,全部依靠第【dì】三方测试是不可能的,再【zài】加上一般企业自身【shēn】并没有【yǒu】系统的测试手段,这些检查漏【lòu】洞,很有可能将这些【xiē】"革命【mìng】"不【bú】成【chéng】功的【de】光伏产品推向市【shì】场。

5、其他原因

组件的运输人员、安装【zhuāng】和使用人员对产品的不了解【jiě】,没【méi】有【yǒu】按照【zhào】半导体行业的标准对待光【guāng】伏产【chǎn】品,以致【zhì】在运输、安装过程【chéng】中造成产品【pǐn】隐【yǐn】患。更有【yǒu】甚者,部分公司为了【le】生【shēng】存,进行恶【è】意竞标,生产与认证不同的产【chǎn】品进行冒名顶替。这【zhè】些都将导【dǎo】致光伏产品质量的【de】不可控。

6、小结

上【shàng】述【shù】五个方面是【shì】目前引发【fā】光伏组件质量问题【tí】的主要【yào】原【yuán】因。那么【me】,基于光【guāng】伏发展时【shí】间短,测试标准不完善【shàn】,第三方【fāng】测试费【fèi】用昂贵,而产品快速的更新换代快的情况下,如何有效的【de】扭转【zhuǎn】这一【yī】局面呢?

首先,企业要在这光伏"乱世"中生存就必【bì】须顺应市场【chǎng】变化【huà】,积极【jí】引进国内【nèi】外先【xiān】进的生产技术和【hé】先进的【de】原材料,进行产品【pǐn】升级【jí】;其次【cì】,为保证升【shēng】级产品的质量,最经济实惠的方法是企业【yè】拥有【yǒu】必要的光伏组件检测【cè】手段;最后,企业必须充分利用这些检测手段控制产品质量,更【gèng】重要的是培养【yǎng】一批专业的检测分析人员,因为只有他【tā】们【men】才能【néng】在【zài】现有的【de】测【cè】试【shì】标准中【zhōng】找【zhǎo】出"漏【lòu】洞",开发【fā】新方法,保证产品质量,进【jìn】而【ér】推动【dòng】整个光伏产业的【de】发【fā】展。