前言
我们以纳通NAC-DT 系列8-12KW产品为例。
1.型号和命名
纳通并网逆变【biàn】器是根据其额定交【jiāo】流【liú】输出功率来命【mìng】名【míng】的，如【rú】 NAC12K-DT, 对应的额定交流输出功率【lǜ】为【wéi】12KW。 另外，这里的【de】D代表Dual, 即两路MPPT， T代表Three， 即三相逆变器。
2.最大输入功率
指逆变器允【yǔn】许的【de】最大【dà】直流接入组串功率。从【cóng】参数表上来看【kàn】，NAC12K-DT这款逆变器，可允【yǔn】许组件接入最大【dà】14kW (注意组件接【jiē】入总【zǒng】电压和电流须【xū】在逆变器直【zhí】流输入电压和电流【liú】范围内)。
3.最大输入电压
是指允许输入到逆【nì】变器的最大电压，即【jí】单个组【zǔ】串中所有电【diàn】池板【bǎn】开路电压之和不能【néng】超【chāo】过这个值【zhí】。
如纳通NAC-DT系列 8-12K逆变器, 考【kǎo】虑天气寒冷的情况之下组件开路电压的负【fù】温度特【tè】性（随温度降低，开路电压【yā】上升），单【dān】个组串的【de】开路【lù】电【diàn】压不能【néng】超过逆【nì】变器【qì】最大输入电【diàn】压1100V。
4.MPPT电压范围
更宽【kuān】的MPPT电【diàn】压范围能够实现早晨更早发电，日落后更多【duō】发电。当组串的MPPT电【diàn】压【yā】达到逆变【biàn】器MPPT电压范围（如纳通NAC12K-DT电压范围【wéi】为250V-950V）, 逆变器【qì】就可【kě】以【yǐ】追踪到组串【chuàn】的【de】最大功率点。
注： 三相机的最佳工作电压在620V左右，此时逆变器的转化【huà】效【xiào】率【lǜ】最【zuì】高。在实际应【yīng】用中，当组串工作电【diàn】压低于额定电压(620V)时，逆变器升压电【diàn】路开始工作，会产【chǎn】生一【yī】定损耗，降低【dī】效【xiào】率。所以【yǐ】在组串配置时建议每串组件的MPPT电压略高于620V。
5.MPPT路数及每路MPPT输入组串数
是指逆变器的MPPT路数以及每路MPPT上可接入的组串数量。
以下图纳通30KW机器为例：
共有【yǒu】6路直【zhí】流输【shū】入， 分别为 A 、B、C、D、E、F。 PV1 , PV2 代表【biǎo】两路【lù】MPPT输入。1路MPPT下【xià】的几路【lù】组串输入必须相等，不同路MPPT下的组串输【shū】入可【kě】以不相等，即A=B=C，D=E=F，但A可以【yǐ】不等于【yú】D。
6.最大直流电流
逆变器允许通【tōng】过的【de】最大电流，最【zuì】大直流输入电流=单个【gè】组串最大输【shū】入电流 * 组串数量。
逆变器直【zhí】流侧最大输入电【diàn】流的增大，可以更灵活的【de】配置组件。比如最近广受行【háng】业追捧的双面【miàn】组件，随着双【shuāng】面增益的增加，开路【lù】电压和【hé】峰值功【gōng】率电压基本不变，而组件峰值功率和峰值【zhí】功率【lǜ】电流【liú】变大。下【xià】图为某知名厂家正面功率【lǜ】为【wéi】300W的双面组【zǔ】件【jiàn】部分参数。在双面【miàn】增益25%的情况下【xià】，峰值功率电【diàn】流可【kě】达到【dào】11.44A。
纳通NAC-DT8-12KW系列逆变器的最大直流电【diàn】流【liú】为12A, 可【kě】以匹配双面组【zǔ】件。
1. 额定输出功率
是【shì】指逆变器在额定电压电流下的【de】输出【chū】功率， 是可以长时间持【chí】续稳【wěn】定输出的功【gōng】率。
2.最大输出功率
最大功率也叫峰值【zhí】功率，是指逆【nì】变【biàn】器在极短时间内能够输出的最大功率值。由【yóu】于最大功【gōng】率只能维持很短的时【shí】间，所【suǒ】以【yǐ】不具备【bèi】很大【dà】的参考意【yì】义。
3. 功率因数
在交【jiāo】流电路中，电【diàn】压【yā】与电流之间的【de】相【xiàng】位【wèi】差【chà】(Φ)的余【yú】弦叫做【zuò】功率因数【shù】，用【yòng】符号cosΦ表【biǎo】示，在数值上，功率因数是【shì】有【yǒu】功【gōng】功率和【hé】视在功率的比值【zhí】，即cosΦ=P/S，一【yī】般【bān】说来如白炽灯泡、电【diàn】阻【zǔ】炉等电阻负荷的【de】功率因数为【wéi】1，一般具有电感性负载的电路功率因数都小于1。当设备的功率因素小于0.9时，将会被罚款。纳通逆变器的功率因【yīn】素输出为1，并可在【zài】0.8超前-0.8滞后之间进行【háng】调节。
功率因素是工商业分布式光伏项目【mù】特别【bié】需要关注【zhù】的问题，它需要从系统的角【jiǎo】度考【kǎo】虑，不仅【jǐn】需【xū】要考虑【lǜ】负载的类型【xíng】和大小，还需【xū】要考【kǎo】虑无功补偿装置【zhì】的性能，测试【shì】点和控制方法，建议可以观察整个光伏系统【tǒng】的运转【zhuǎn】，确保系统有功功率【lǜ】正常。
逆变器就是光伏电站中将组件产生的直流电转换为交流电【diàn】的设备，在【zài】将【jiāng】直流电【diàn】转【zhuǎn】换为交【jiāo】流电的过【guò】程中，一小部分能量以【yǐ】热【rè】量的【de】形式损耗了，所以光伏逆变器交流【liú】输出侧的能量小于【yú】直【zhí】流输入侧的能量。光【guāng】伏逆变器在交流端【duān】的输出功率与【yǔ】直流端输入功率之【zhī】比称【chēng】之【zhī】为逆变器的【de】转换效率。
光伏逆变器最大转换效率是指其在【zài】瞬【shùn】时【shí】的最大【dà】转换【huàn】效率，在实际使用中意义不大，因为逆变器不可能一直【zhí】工作在某一【yī】个【gè】负载点上。
欧洲效率是根【gēn】据欧洲【zhōu】的【de】光照条件【jiàn】，在不同的直【zhí】流输入功【gōng】率点，譬【pì】如5%、10%、20%、30%、50%、100%，得出不同功率点的权值，用来【lái】估算逆变器的总【zǒng】体效率。
相比最大【dà】效率，欧【ōu】洲【zhōu】效【xiào】率对于评价逆变器发电量【liàng】高低更具有参【cān】考意义。值得一【yī】提【tí】的【de】是，随着中【zhōng】国领跑者计划的实施，“中国效率”也会【huì】越来越多的走进【jìn】光伏人的视野。
MPPT效率是指【zhǐ】静态最大功率点跟踪(MPPT)效率，在一【yī】段时间内，逆变【biàn】器从太阳能电池组件获得的直流电【diàn】能【néng】，与理【lǐ】论上【shàng】太阳能组件工作【zuò】在【zài】最大功率点在【zài】该时【shí】间段输出的【de】电能的比【bǐ】值。逆变器的MPPT效率对于评【píng】价逆变器本【běn】身是否高效来说更有【yǒu】参考意义。
1.绝缘阻抗检测
逆变器自【zì】身具备ISO（接地绝缘侦测【cè】电路）保【bǎo】护【hù】功能，当组件方阵的接地绝缘阻抗过【guò】低的时【shí】候，逆变器无【wú】法并网，会报【bào】ISO错误。
2.漏电保护
在逆【nì】变【biàn】器接入交【jiāo】流电【diàn】网，交流断路器【qì】闭【bì】合的任何情况下【xià】，逆【nì】变器都会【huì】进行残余【yú】电流检测。无论逆变器是【shì】否带有隔【gé】离，与之连接【jiē】的光伏方【fāng】阵是否【fǒu】接地【dì】，以及隔离形式采用何种等级(基本【běn】绝缘【yuán】隔离或【huò】加【jiā】强绝缘隔离)，都会对过量的连续残余电流及过量残余【yú】电流的突变进【jìn】行监控。限【xiàn】值如下：
a) 连续【xù】残【cán】余【yú】电【diàn】流。 如果连续残【cán】余电流超过如下限值，逆变器会【huì】在0.3s 内断开并发出故障【zhàng】发生【shēng】信号：
1）对于额定输出小于或等于30kVA的逆变器， 300mA;
2）对于额定输出大于30kVA的逆变器，10mA/kVA。
b) 残余电流的突变。 如果残余电流的【de】突【tū】变超过下表所列【liè】的【de】限值，则【zé】逆变【biàn】器会在规【guī】定【dìng】时【shí】间内断开。
3.温度保护
通常情况【kuàng】下【xià】逆变器【qì】可以在【zài】外【wài】部环境温【wēn】度45度以下时额【é】定功率输出，当外部环境温【wēn】度大于【yú】45度时逆变【biàn】器会降【jiàng】载运行直至停止工作。
1.尺寸、重量和安装方式
体积小、重【chóng】量轻、安装方【fāng】式简单的【de】光【guāng】伏逆变器一直受【shòu】到客户【hù】的青睐【lài】。体积小、重量轻往往意味着【zhe】运输方便，减少了在运输【shū】过【guò】程中机器损坏的风险。而壁挂【guà】式的安装方【fāng】式则是客【kè】户的首选，客户只需查看墙壁或【huò】者安装附着点【diǎn】是否稳定【dìng】牢靠，减少了安装的人力【lì】和【hé】物【wù】力
2.工作温度范围
工作【zuò】温【wēn】度范围也是【shì】大家需要着重关注的技术参【cān】数，逆变器工作【zuò】的【de】温度范围往往体现【xiàn】了逆【nì】变器耐受低【dī】温和高【gāo】温的能力，决定了逆变【biàn】器的【de】寿命【mìng】。如果逆变【biàn】器有较【jiào】宽的环境温度【dù】范围，说明逆变器耐受【shòu】低【dī】温和高温【wēn】的能力更优异，性能更好。
3.防护等级
整体来讲，光伏逆变器分为室【shì】内用和室【shì】外用【yòng】，防护【hù】等级比较低的，一般IP20或IP23，属于【yú】室【shì】内用，需要有专【zhuān】门的逆【nì】变【biàn】器室，IP54和【hé】IP65都达到了室外用【yòng】的【de】标准，不需【xū】要逆变器室。
注【zhù】：具有IP65防【fáng】护等级的逆变【biàn】器您可以放心【xīn】安装【zhuāng】在室外，但【dàn】是一【yī】定要通过给【gěi】逆变器加装盖板，或安装在【zài】屋檐下，或安装在支架上(组件下方)，等三种【zhǒng】方【fāng】案，保证避免阳光直射，减少各种不【bú】利因素【sù】的影【yǐng】响，保障光伏系统全【quán】生【shēng】命周【zhōu】期的【de】投资收益。
4.冷却方式
很多逆【nì】变【biàn】器【qì】厂家在冷【lěng】却方式这【zhè】点上存【cún】在分歧，有的厂家觉得【dé】完全不需要风扇散热，有的厂家觉得所有的【de】逆变器都要加装风扇【shàn】。
这【zhè】两【liǎng】种说法【fǎ】各有各的道【dào】理，风扇属于易损件，如果长【zhǎng】期使用，会容易损坏，降低逆变器的稳【wěn】定性，增加运维成本【běn】。另一方【fāng】面如果不加装风扇，会使逆变器的散热受【shòu】到影响，尤其【qí】在【zài】外界【jiè】环境温度【dù】很高的【de】情况下【xià】，逆变器不能及时的散【sàn】热，影响【xiǎng】寿【shòu】命。当然，在特定条件下【xià】，我【wǒ】们需要考虑带风【fēng】扇的设【shè】备【bèi】如何避【bì】免风沙影响的问题。
逆变器在【zài】不同国家【jiā】并网，都需要遵【zūn】照当地的并网法规。这也【yě】给逆变器的适【shì】应性【xìng】提出了【le】极大的挑【tiāo】战，因而【ér】，一台逆变器实际符合【hé】的法规越多，越能体现该逆【nì】变器厂家的【de】综合实力【lì】。
在中国，中【zhōng】华【huá】人民共和国能源行【háng】业标准NBT 32004-2013是国【guó】家能源局【jú】在9-21颁布【bù】执【zhí】行的，其规【guī】定【dìng】了光伏逆变器的类型、使用、安装和运输条件，规定了光伏逆变器的【de】试验和【hé】检测【cè】方法。在逆变器生【shēng】产和设计、检测过程中【zhōng】，需严【yán】格按照此【cǐ】标准执行。
02 光伏组件关键参数详解
随着光伏行业的发【fā】展【zhǎn】， 很多【duō】企业都将一些高效组【zǔ】件【jiàn】应用在户【hù】用领域。我们这里【lǐ】就以某一线【xiàn】品牌的高效【xiào】单晶组件为【wéi】例，截选其电【diàn】气参【cān】数如下图：
STC指“标准测试条件”下的参数，辐【fú】照度【dù】为1000W/m2，电【diàn】池温度25℃，光谱AM1.5。
NOTC指“电池【chí】片标称工作温度条件”下的参【cān】数，辐【fú】照【zhào】度【dù】800W/m2，环境温度20℃，光【guāng】谱AM1.5, 风速1m/s。
在实际应用中，通常都参考STC(标准测试条件)参数。
1.最大功率
我们常说300Wp光【guāng】伏【fú】组件。下表【biǎo】的“p”为peak的缩写，代表其峰【fēng】值功率【lǜ】为300W。
2.开路电压Voc
开路【lù】电压是指电池片【piàn】没有接负载时的端电【diàn】压，该值乘以逆【nì】变器一路【lù】输【shū】入组件的数量应【yīng】小于【yú】逆变器最大直流输入电压。
3.短路电流 Isc
短路电流是电池片短路时的输出电流。
4.峰值功率电压Vmp
又被称为最大功率点工作电压，代表组件最大功率时的工作电压。
5.峰值功率电流Imp
又被称为最大功率点工作电流， 代表组件最大功率时的工作电流。
6.组件效率
理论上，尺寸、标称功率【lǜ】相同的组件，效【xiào】率肯定【dìng】是相同的【de】。光【guāng】伏组件是由电池片组成，一块光伏组件通常由60片(6×10)或72片(6×10)电池片组成，面积分别为【wéi】1.635m²(0.991m×1.65m)和1.94m²(0.992m×1.956m)。辐照度为【wéi】1000W/m²时，1.635m²组件上接【jiē】收【shōu】的【de】功率【lǜ】为【wéi】1635W，当输出为300W时，效【xiào】率为18.3%，输【shū】出为305W时【shí】，效率为18.7%。
温度【dù】系数分电压【yā】温度系数，电【diàn】流温度系数和功率温【wēn】度系数。通常【cháng】组件温度【dù】降低时，电【diàn】池片的输【shū】出电【diàn】流会随之降低，而电压【yā】随之升高，因【yīn】而，在【zài】进【jìn】行串【chuàn】并联方案设计【jì】时，要用开路电压、工作电压、温【wēn】度系数【shù】、当地昼间极端低【dī】温进行【háng】最大开路电压和MPPT电压范围的计算【suàn】，防止组【zǔ】串电压超出逆变器的标称范围。
1.工作温度
组件的工作温度，通常指组件【jiàn】可以工作的外部环【huán】境温【wēn】度范围，一般光伏组【zǔ】件的工作温度【dù】是可【kě】以满足环境温度的【de】。
2.功率公差
0~+5 W代表【biǎo】是【shì】正公【gōng】差。如300W的组件【jiàn】，功【gōng】率范围在300W到305W之间为合格。
3.最大系统电压
系统电压是指若干太阳能板组成一个太阳能发电系统，这个【gè】发电系统的最大直流【liú】电压;最大可以是1000V. (假设光伏组件开路电压Voc的电压温【wēn】度系【xì】数为【wéi】-0.32%，STC下的Voc=44.7V，在极端【duān】工作低温-40℃下的Voc=44.7*(1+0.32%*(25+40))=54V，一般【bān】要求每【měi】个【gè】组串【chuàn】中设计串联组件数≤1000/54=18)。目前流行【háng】太【tài】阳能板的标准系【xì】统【tǒng】电压是600V(美【měi】国标准)和1000V(欧洲标【biāo】准)。
03 光伏逆变器和组件的配比
通过前面对【duì】逆变器和组件的参数的介绍， 我们【men】可以知道，在对组【zǔ】件和逆变【biàn】器进行配比【bǐ】时，需要【yào】从功率，开【kāi】路【lù】电压，最佳工作点电压等方面综合考虑【lǜ】，以尽可能提升系统【tǒng】效率。考虑到【dào】现场【chǎng】实际情况，需要特【tè】别注【zhù】意以下几点：
1. 考【kǎo】虑温【wēn】度系数的组串开路电【diàn】压必【bì】须小于逆【nì】变器最大输入电【diàn】压；
2. 考虑温度系数的组串MPPT电【diàn】压【yā】要【yào】在逆变器MPPT跟踪范围之【zhī】内；
3. 三【sān】相机的最佳【jiā】工作电【diàn】压在【zài】620V左右，单相机【jī】的最佳工作电压为360V左右， 此时逆【nì】变器的【de】转化效率最【zuì】高。 所以在组【zǔ】串配【pèi】置时建【jiàn】议每串组件的MPPT电压尽量接近620V/360V，组【zǔ】串【chuàn】MPPT电压和逆变器最佳工【gōng】作电压的差距【jù】越大【dà】（不管是偏低还是偏高），效率就会越低；
4. 单【dān】路【lù】MPPT下接的每串组【zǔ】件，要保证接入【rù】的【de】组件数量一致。
这里，我们不妨以【yǐ】纳通逆变器【qì】参【cān】与的几个现场实际应用为例， 来说明【míng】组件【jiàn】和逆变器的配置【zhì】方法【fǎ】。
Ø 实例1：
下面，我们来看下“组件+逆变器配置”的两种配置方案。
配置方案1：
MPPT1 : 15块一串接入；
MPPT2：15块一串接入。
常温下每串组件的开路电【diàn】压= 15 X 38.1 =571.5V， 小于逆【nì】变器【qì】的最【zuì】大【dà】输入电压600V;
常温下每串组件MPPT电压 = 15 X 31.3=466.5V, 在逆变器的MPPT电压范围【wéi】100-550V以【yǐ】内【nèi】。
这样的方案看似可行，但如果我们考虑组件的温度系数：
极端低温（-19度）下每串组件的开路电压 =15X 38.1 X (1+0.32% X (25+19))= 651.9V，超过了【le】逆变【biàn】器【qì】最大【dà】输入电压600V.
经过计【jì】算【suàn】，当气温在低于10度的时【shí】候， 每串的开路电压就会超过600V. 所【suǒ】以此方案不可行【háng】。
配置方案2：
MPPT1 : 10块一串，2串接入；
MPPT2 : 10块一串，1串接入。
常温下每【měi】串组件的【de】开【kāi】路电压= 10 X 38.1 =381V， 小于逆变器的最大【dà】输入电压600V；
常温下每串组【zǔ】件MPPT电压 = 10 X31.1=311 V, 在逆变器的【de】MPPT电压范围100-550V以内；
极端低【dī】温（-19度）下每串组【zǔ】件的开【kāi】路电压=10 X 38.3 X (1+0.34% X (25+19))= 440.2V, 小于逆变【biàn】器的最大输入电压600V；
极端低温（-19度【dù】）下每串组【zǔ】件的MPPT电压 =10 X 31.1 X (1+0.32% X (25+19))= 354.8V ,在逆变器的MPPT电压范围100-550V以【yǐ】内, 且接近逆变器最【zuì】佳【jiā】工作电压360V，效率【lǜ】较高【gāo】。
对比方案1与方案2，我们不难【nán】发现【xiàn】：虽然方案【àn】1通过减少一路【lù】组件【jiàn】串接【jiē】，节省了一定的施【shī】工工作量，但开路电压【yā】较【jiào】高所带来的故障隐患将【jiāng】进一步增加，特别【bié】是在一些寒冷地区更是如此【cǐ】；而方【fāng】案2，则不仅保【bǎo】证了【le】电压的安【ān】全性，同时【shí】也使最佳工作点电压落在了满载MPPT电压范围内【nèi】，尽【jìn】可【kě】能地提高了逆【nì】变器【qì】的转换效率。
Ø 实例2：
配置方案1：
MPPT1 : 14块一串，2串接入；
MPPT1 : 14块一串，2串接入。
常温【wēn】下每串组件的开路电压【yā】= 14X 39.85 =557.9V， 小【xiǎo】于【yú】逆变器的最大输入电压1000V；
常温【wēn】下每串组件MPPT电压 = 14 X 32.26=469.5V, 在【zài】逆【nì】变【biàn】器的MPPT电压范围250-950V以内。
极端低【dī】温（-21度）下每串组件的开【kāi】路电压=14 X 39.85 X (1+0.30% X (25+21))= 634.89V, 小【xiǎo】于逆变器的最大输入电压1000V,
极端【duān】低温（-21度）下每串组件【jiàn】的MPPT电【diàn】压 =14 X 32.26 X (1+0.30% X (25+21))=440.2V= 513.97V , 在【zài】逆变【biàn】器的MPPT电压范围【wéi】250-950V以内。
按【àn】此方【fāng】案配置，组件的开路电【diàn】压和MPPT电压都在可接受【shòu】的范围内。但是, MPPT电压偏低，远低于逆变器的【de】最佳工作电压620V , 逆变【biàn】器的【de】效率会降低。所以【yǐ】此方【fāng】案【àn】不可行。
配置方案2：
MPPT1 : 18块一串，2串接入;
MPPT2 : 20块一串，1串接入。
常温【wēn】下【xià】MPPT1下【xià】每【měi】串组件的开路电压= 18X 39.85 =717.3V， 小于逆变器【qì】的最大输【shū】入电压1000V；
常【cháng】温下MPPT2下每串组件【jiàn】的开路电压= 20X 39.85 =797V， 小于逆变器的【de】最大【dà】输入电压1000V；
常温下MPPT1下每串组件MPPT电压 = 18 X 32.26=580.68 V, 在【zài】逆变【biàn】器的MPPT电压范围250-950V以内，且接近【jìn】逆变器最佳工【gōng】作电【diàn】压620V，效率【lǜ】较高。
常温【wēn】下MPPT2下【xià】每串组件MPPT电压 = 20 X 32.26=645.20 V, 在逆变器的MPPT电压范围250-950V以【yǐ】内【nèi】，且接近逆变【biàn】器最佳工作【zuò】电压620V，效【xiào】率【lǜ】较高。
套用实【shí】例1中的计算公式，可以计算出在【zài】极端低温-21度时, 组【zǔ】串的开路电压和【hé】MPPT电压也在范【fàn】围之【zhī】内【nèi】。此方【fāng】案可行。
对【duì】比方案【àn】1与方案2，我们可以看出，虽然两种接法【fǎ】都【dōu】可以让逆变器工作在MPPT电压范围内【nèi】，但方案【àn】2的【de】工作电压【yā】更接近逆变器的【de】最佳工作电【diàn】压【yā】，效率最高，且方案减少了一【yī】路组串【chuàn】连【lián】接，节约了【le】成本。
Ø 实例3：
该用户【hù】有一批【pī】300W单【dān】晶的【de】组件，想配置一个33KW左右的系统，给客户选用了【le】纳通NAC33K-DT三相逆变器，关【guān】键参数如【rú】下【xià】：
300W单晶组件关键参数如下：
极端【duān】低【dī】温情【qíng】况下单块【kuài】组件开路电压Voc=40.1*(1+0.286%*(25+9.2))=44.02；
极端低温情【qíng】况下单块组【zǔ】件【jiàn】MPPT电压Vmp=32.8*(1+0.286%*(25+9.2)=36.01V；
根据上面提【tí】到【dào】的前三点注意事项，可以算出【chū】，最佳组【zǔ】件的串【chuàn】联个数【shù】应为9-21块。
根据单【dān】路MPPT下接的【de】每串【chuàn】组件，要保证接入的组【zǔ】件数量【liàng】一致【zhì】的【de】原则，可以得【dé】出下面四种可行的配置方案：
通【tōng】过以上的实际案例给大家介绍了【le】组件和逆【nì】变【biàn】器的配【pèi】置方法【fǎ】，在【zài】实际应用中，还应该综合【hé】考虑现场【chǎng】施工及组件和逆变器性能参数【shù】（比如【rú】，当【dāng】逆变器【qì】PV输入有且只有两路时，需考【kǎo】虑以功率【lǜ】段较低的组件产品匹配逆变器参数【shù】）来做灵活调整。只有这样【yàng】，我们的配置【zhì】方【fāng】案，才【cái】会是安全与【yǔ】高【gāo】效的。
结论：
通过对逆变器【qì】和组件的关键【jiàn】技术参数的详【xiáng】细解读【dú】，并通过实例介绍了组【zǔ】件和逆变【biàn】器的匹配的【de】几大要点，希【xī】望能给大家【jiā】带来【lái】帮助。
来源：纳通新能源
