光伏产业到底【dǐ】做【zuò】了什么【me】？让中国不受发【fā】达国家【jiā】待见。原因很简【jiǎn】单，因为中国是一个奋力【lì】向上的国家。
在过去的【de】100年里【lǐ】面【miàn】，由欧美澳【ào】日组成【chéng】的发【fā】达【dá】国家【jiā】俱乐部只不过迎【yíng】来了四小龙和【hé】以色列五个新【xīn】成员，总人口加起来9500万左右。（当然还有斯洛文尼亚之类【lèi】的也【yě】被列入发达国家【jiā】，呵呵【hē】一笑便是）。
这其中人口在千万以上的，只有台湾和韩国。如【rú】果把发展已经停【tíng】滞的伪发【fā】达经济体【tǐ】台湾去掉【diào】，其【qí】实【shí】过去100年有规模【mó】崛【jué】起的【de】也就韩【hán】国一个。韩国【guó】体量小，只有【yǒu】五千万【wàn】人，而且其产业主要冲【chōng】击的是日【rì】本，所以【yǐ】列强还能【néng】忍，中【zhōng】国的【de】体量是韩国的25倍，从【cóng】欧美到日本韩国统【tǒng】统受到冲击，你让发达国家怎么忍【rěn】。
全【quán】产业链和发达【dá】国家竞【jìng】争的情况下【xià】，中国工业【yè】还【hái】在高速增长，而发达国家早已停滞。
过去的15年，发达国家的产业是如何被中国挤压的。
中国光伏【fú】产【chǎn】业绝【jué】对是一个励志的故事，从中国【guó】企业大举【jǔ】进【jìn】入【rù】被【bèi】发达国家垄断的【de】光伏产业，到把国【guó】外主流生产商【shāng】全部打垮破产，中国企【qǐ】业自身也遭遇【yù】多年全行业亏损，然而咬牙坚持【chí】，凭【píng】借着不断提升生产技术，改进生产工艺【yì】，全【quán】产业【yè】链【liàn】降成本，最终实现【xiàn】全【quán】行业盈利，并且形成了对【duì】全球市场【chǎng】份额和【hé】利【lì】润的垄【lǒng】断地位。这中间故【gù】事的精彩完全和中国液晶产业【yè】奋起的【de】故事有一拼。
中国【guó】光伏产业的故事完全体现了中【zhōng】国产业人前赴后继振兴实业的精神，虽【suī】然中间大量【liàng】的过度投【tóu】资一度【dù】造成了全行业【yè】产能过剩和亏【kuī】损【sǔn】，然【rán】而中国的有钱【qián】人拿钱投制造业【yè】，即使失【shī】败了，也比炒【chǎo】房炒股要好【hǎo】上千万倍。
光伏产业曾【céng】经是欧美和日【rì】本垄【lǒng】断的行业，2001年，中国光伏界的传【chuán】奇人【rén】物施正【zhèng】荣回国创【chuàng】办【bàn】尚德，中国产业界才第一【yī】次知道了光伏发电技【jì】术，4年后的2005年，施【shī】正荣【róng】便凭借尚【shàng】德的迅猛发展成了中国【guó】首富【fù】，但【dàn】即使这样，
2005年，中国太阳能电池组件产量只有200MW左【zuǒ】右，只【zhī】占【zhàn】全【quán】球1.8GW产量【liàng】的11%，而【ér】日本占了全球40%，欧洲占全球大约45%，对比【bǐ】下【xià】2016年每瓦价格只有【yǒu】0.5--0.6美金，那时【shí】候【hòu】每瓦太【tài】阳能【néng】组件价格在【zài】5美金以上，典型的发达国【guó】家把持的高利润行业。
2005年不只是中国份额只有全球11%，光伏组件的EVA膜，光伏【fú】背【bèi】板材料，光伏玻璃，硅片，硅料等【děng】基本【běn】全都依赖进口，中国只拥有电池片制【zhì】造和组【zǔ】件生产技术【shù】。
光伏【fú】组件的原料是高【gāo】纯度的多晶硅【guī】料【liào】，需要99.999%以上的【de】纯度，
2005年【nián】中国还不掌【zhǎng】握硅料提纯【chún】技术【shù】，2005年【nián】中国多晶硅产量只有约80吨，仅占【zhàn】当年全球【qiú】太阳能【néng】电池【chí】耗硅量2.87万【wàn】吨的0.3%，几乎可以忽【hū】略不计，中国太阳能电池行【háng】业所需的多晶硅近乎100%需要通过进口解决【jué】，以德国【guó】wacker，美国MEMC，REC，日【rì】本三菱等【děng】多晶硅料【liào】企【qǐ】业凭借着【zhe】高纯度硅料制造技术赚取了大量利润。
2005年，全球多晶硅硅【guī】料【liào】价格仅仅30美元【yuán】一【yī】公【gōng】斤，而到了2008年【nián】，随着【zhe】中国【guó】企业大规模进入光伏产【chǎn】业，多晶硅硅料价格【gé】竟然【rán】冲高到了超过400美金一公斤，由于【yú】中国【guó】组件生【shēng】产商集中在下游【yóu】环节，外国【guó】供应商【shāng】赚取了大量利润。
中国公司当然【rán】不会甘【gān】心被人卡脖子，突破太阳【yáng】能级高纯度硅料【liào】生产工【gōng】艺后，也开始大举进【jìn】入多晶硅制造环节，到了【le】2015年【nián】，中【zhōng】国【guó】高纯度多晶硅【guī】产量16.5万吨，占【zhàn】全【quán】球总【zǒng】产量34万吨【dūn】的【de】48.5%。全【quán】球多晶硅硅料价格，也【yě】从2008年的【de】超过400美元，下降到2010年【nián】的【de】100元，2012年下降【jiàng】到50美元，2015年下降到20美元一公斤。
中【zhōng】国现【xiàn】在每年仍然会进口部分硅【guī】料【liào】，但原因只有一个就是进【jìn】口价【jià】格低，外国【guó】供应商在工艺上领【lǐng】先【xiān】导致生产成本总体【tǐ】仍【réng】比中【zhōng】国厂家略低，因此可以低价【jià】供应中国市场，由【yóu】于中国天【tiān】量产能的存在，外【wài】国多晶硅厂家已经无法随意提价【jià】，一【yī】旦提价就会激【jī】活更多【duō】的中国产能。
不仅是【shì】硅料，中国【guó】公司还突破了用硅【guī】料【liào】制造【zào】硅【guī】锭，把硅锭切割成硅片的【de】生产工【gōng】艺，下游的三【sān】个环节，硅片，电池片，组件，到了2015年，
中国硅片产量48GW，占全球总产量60.3GW的79.6%;
中国电池片产量41GW，占【zhàn】全【quán】球总产【chǎn】量65.5GW的62.6%;
中国光伏组件，也就【jiù】是太阳能面【miàn】板产量达到45.8GW，占全球【qiú】总【zǒng】产量60.2GW的76.1%。
上【shàng】述包括硅【guī】料在内的四个【gè】制造端主要生产【chǎn】环节产量均连续位居全【quán】球第一位，其中【zhōng】太阳【yáng】能电【diàn】池组【zǔ】件【jiàn】已【yǐ】连【lián】续九年位居全球【qiú】第一位。各环节产【chǎn】量前10名的企业中有半数以上位于中国。
光【guāng】伏产【chǎn】业的全【quán】球龙头是德国，一【yī】直到2008年，其全球市场份额还【hái】是世界第一【yī】，在中国【guó】企业的竞争下，德国光伏产【chǎn】业几乎全【quán】行【háng】业破产，博世和西门子卖掉【diào】或停止了太阳能业务。Solon、太阳能千【qiān】年、Sovello、Conergy、Odersun等【děng】宣【xuān】告破产。唯一幸存的【de】大公【gōng】司现在【zài】只有SolarWorld。该公司迫【pò】使债主【zhǔ】放弃部分债【zhài】务并赢得卡塔【tǎ】尔的【de】大力【lì】投资，这才喘过气来。其它企业虽然【rán】还有残余或后续企业，但【dàn】它们都【dōu】不是【shì】独立企【qǐ】业。除了Solarworld外【wài】，德国太阳【yáng】能工【gōng】业几乎已经死亡。2013年【nián】底，德国太阳能产业只拥有4719个工作岗位。
2016年9月，只有3719名【míng】员工的德国solarworld宣布其【qí】德【dé】国工【gōng】厂再次裁员500人。
不【bú】只是【shì】德国，日本【běn】光伏组件本来是被京【jīng】瓷【cí】，夏普，三菱等日本【běn】本土【tǔ】品【pǐn】牌占据的【de】，2011年，日本【běn】本土品牌还占据了日本90%的光伏市场。
而到了2014年，日本已经【jīng】是中国光【guāng】伏组件最大的出口市【shì】场【chǎng】，中【zhōng】国品牌【pái】已经【jīng】占据【jù】了日本市场份额的【de】40%以上。日本本土的京瓷，夏普【pǔ】，三菱等光伏厂家，不【bú】仅无【wú】力在海外市场和中国竞争，连本土市【shì】场也被蚕食。
中国企业不只是份额大，而且利润高。
以多晶硅料和硅【guī】片的国【guó】内龙头企业保利协鑫【xīn】为例子【zǐ】，2016年上半【bàn】年，业务【wù】收入达到人民币【bì】131.59亿元【yuán】，毛【máo】利率32.9%，净利润13.89亿元，净利润率超过10%。
2016年第三【sān】季【jì】度，中国光【guāng】伏组件龙【lóng】头之一的晶澳太阳【yáng】能【néng】公司营收为38.2亿元人民币【bì】（约合6.01亿美【měi】元），净利润为2.592亿【yì】元人【rén】民币（约合4080万【wàn】美元），净利润增长69%。这仅仅是一个【gè】季度的净利润。
而【ér】日【rì】本光伏的前【qián】两名，夏普太【tài】阳能，在2016年3月结束的【de】财政年度【dù】，亏损184亿日元，亏损超过【guò】10亿【yì】人民币。而日本京【jīng】瓷太阳能2016年第二季度【dù】收入比【bǐ】上一季度下降13%。
光伏【fú】产业的全球份额和利润【rùn】一【yī】半以上集【jí】中在中国企业手中，中【zhōng】国【guó】超过全世界。
不只是各环节制造工艺和市场份额的获取，核心【xīn】材料也全【quán】面国【guó】产化【huà】，以光【guāng】伏组件核心材料之一【yī】的EVA膜为例，既需要很好【hǎo】的粘性能够把电池片和组件表层玻璃粘贴在一【yī】起，又【yòu】需【xū】要很好【hǎo】的透光度保证电池片得到【dào】阳光照射【shè】，而这些特性要在【zài】阳光照【zhào】射下【xià】保【bǎo】持【chí】25年以【yǐ】上。
EVA膜的【de】生【shēng】产【chǎn】技术以【yǐ】前只掌握在【zài】日本【běn】三井【jǐng】化【huà】学，普林【lín】斯通，美国胜邦【bāng】几【jǐ】家公司手里面。2003年，杭州福斯特公司才刚刚成立，2015年，该公司已经占据了全球光【guāng】伏EVA膜40%的市场份额，中国品【pǐn】牌总全球市【shì】场份额【é】已经占到了【le】全球80%，美国和日本品牌基本淡【dàn】出了EVA膜市【shì】场。
以2016年【nián】前三季【jì】度为例【lì】，杭州福斯特材【cái】料公司营业收入29.47亿【yì】，增长【zhǎng】20.9%,实现净利【lì】润【rùn】6.12亿，增【zēng】长高【gāo】达47.9%，净利润率高达20.8%，和【hé】前面【miàn】提到的海康威【wēi】视和福耀【yào】玻璃一样【yàng】，达到了苹果【guǒ】公司的净利润率水平。再【zài】比如光伏组件关键材料的背【bèi】板，是光伏【fú】组件实现电绝缘的核心【xīn】材【cái】料，同时又要求【qiú】具备很高剥离强度，对【duì】电池片起到有效的【de】支撑作用，能够有效【xiào】防止水汽【qì】渗入，同时要能抗老化，抗风沙腐蚀,还要能够有效【xiào】的反【fǎn】射【shè】阳光，提高电池片的光【guāng】伏【fú】发电效【xiào】率。
2005年也【yě】是由美【měi】国杜邦，法国阿科玛几家外国企业把持全球市场，杜【dù】邦的【de】品牌Tedlar和阿科【kē】玛的品【pǐn】牌KYNAR已经成了光【guāng】伏背板材【cái】料代名词【cí】。TPT和TPE材料是【shì】光伏背板的标准主流材料，这【zhè】个T就是【shì】指杜【dù】邦公司的Tedlar。
2007年江苏苏【sū】州【zhōu】成立【lì】了一家叫赛【sài】伍应【yīng】用技【jì】术的公司【sī】，凭借着公司自主开发的KPK和超级KPE光伏背板【bǎn】材料【liào】，仅仅【jǐn】8年后的2015年，这家公司已【yǐ】经是全球光伏【fú】组件背板份额全球第一，直接挤压了【le】国【guó】外供应商份额。
值得一提，赛伍应用【yòng】技术不仅是【shì】中国光伏组件背板【bǎn】标准【zhǔn】的【de】制定【dìng】者，而且也是中【zhōng】国变频【pín】器绝缘材料的标准制定者，一家企业制定了两个国【guó】家【jiā】标准。赛【sài】伍是世界仅【jǐn】有的三家能够设计制造变频器绝【jué】缘胶膜的公司之【zhī】一【yī】，另外两家是美【měi】国【guó】胜达【dá】（Sheldahl）和【hé】英国【guó】GTS。
除了光伏材【cái】料【liào】，中国企业还进入了光伏生产设备行业【yè】，目前主要的【de】十种生产设【shè】备，已经有七种实现了【le】国【guó】产化。2016年，一条100MW生【shēng】产线【xiàn】的工【gōng】艺设备的投资，仅【jǐn】需要6000万【wàn】元左右，而在【zài】10年前，大约需要1.6亿元~2亿元。例如把【bǎ】光伏【fú】组件的电【diàn】池【chí】片焊接【jiē】在一起【qǐ】的串焊机，光【guāng】伏组件的电池【chí】片，是用硅片制作的，非常薄，厚度在200微米以下，用【yòng】机【jī】器把这些电【diàn】池【chí】片用金属焊带焊接在【zài】一【yī】起，需要【yào】机器有很高的精度和【hé】技术水【shuǐ】平，否则电【diàn】池片非常容易破损。
仅仅在2013年【nián】以前，中国所有的【de】光伏【fú】工厂【chǎng】购买的串焊机，都是【shì】来自德国TT(teamtechnik)、德国【guó】索蒙【méng】特（somont）、美国库迈【mài】思（komax）、西【xī】班牙格罗【luó】斯贝尔(gorosabel)、西班牙蒙特拉贡(Mondragon)、日【rì】本Toyama、日本NPC和【hé】韩国HANWHA等国外进口【kǒu】设备厂商，他们占据着【zhe】国内太【tài】阳能电池串焊接【jiē】设备行业【yè】绝对【duì】的【de】市场份额。他们卖给【gěi】中国企业的串焊机，一台价格普遍在400多万【wàn】人民币以上。
2013年，中国无锡【xī】出【chū】现了两【liǎng】家串焊机企【qǐ】业，他【tā】们都实现【xiàn】了串焊机【jī】国产化并且推向市场【chǎng】，一家叫无锡奥特维【wéi】，一家叫无锡先导智能，实现了国产化的串焊机【jī】，价格仅为100多万【wàn】人民币，是【shì】欧洲日本企业价格的四【sì】分之【zhī】一。
经过近三年的竞争和发展，2016年市场格局已大相径庭，中国【guó】市场新增产线【xiàn】串焊【hàn】机95%变成【chéng】了国产设备。在【zài】国外【wài】厂家中技术【shù】相对【duì】落伍的美国komax，日本NPC，toyama企【qǐ】业都相继退出【chū】串焊机市【shì】场，只【zhī】有德国【guó】帝【dì】目公【gōng】司teamtechnik尚【shàng】有少【shǎo】量市场份额。
以无锡【xī】奥特维【wéi】为例子，进【jìn】入串焊机市场后，这家公司2013年收入还不到【dào】100万，而到2016年上半年【nián】，营【yíng】业【yè】收入已经达到1.82亿【yì】。
无锡【xī】先导智能【néng】更是增速惊人，2016年前三【sān】季度，先导智能【néng】收【shōu】入5.94亿，增长112.86%，净【jìng】利润1.53亿，增长128.92%，净利润率25.8%。当然，光【guāng】伏产业部分生产设备还需要【yào】进口，但【dàn】是中【zhōng】国【guó】已【yǐ】经在逐步【bù】挤【jǐ】压其市场份额。
来源：知乎
作者：宁南山
