近【jìn】日，全【quán】球最大的单晶企业隆基股份公布其11月份最新单晶硅片报价，一次性【xìng】降幅达到0.4元【yuán】/片【piàn】，180μm厚度【dù】单晶硅片由6元/片降到5.6元/片【piàn】。
针对大幅调低价格的举动，业内相关人士表示：“近两年，国内光伏电站投【tóu】资企业纷纷选择【zé】更为高效的单晶【jīng】产【chǎn】品，直接招标为单晶方案的项目越【yuè】来越多，单【dān】晶份额持续攀升，但【dàn】产能提升【shēng】速度稍【shāo】显滞后【hòu】。
随着2017年【nián】下【xià】半年单晶厂商【shāng】扩产项目的陆续释【shì】放，目【mù】前单晶供给已不存在问题，价格下调在情【qíng】理之中。”
2016年的单多晶较量
需求VS产能
2014年单晶占比5%，2015年15%，2016年【nián】27%，2017年上半年36%，全年超过【guò】40%基本已成定局。
在需求【qiú】快速提升的刺激下【xià】，主流厂商【shāng】也都加大了单晶硅片的【de】布局力度。以单晶龙头【tóu】厂【chǎng】商为例【lì】，隆基【jī】2017年【nián】同时在【zài】建的【de】项目包括：银【yín】川5GW、中宁1GW、云南10GW。中环2017年四【sì】期项目，也达到【dào】了15GW左右的规模。
这些新增项目，基本【běn】都在【zài】2017年下半年开始陆续释放产能【néng】，产能释放节奏【zòu】是【shì】落后于需求【qiú】增加速度的。因【yīn】此我们【men】也看【kàn】到前后两种不【bú】同的价【jià】格竞【jìng】争局面。
上【shàng】半年多【duō】晶硅片价格一路下【xià】行，单晶【jīng】硅片在【zài】供不【bú】应求【qiú】的条件下却保持相对坚挺，与多晶硅片的价差一【yī】度拉大。而目前【qián】单【dān】晶硅【guī】片则主动较大幅度降价，以为未【wèi】来新增产能去扩大市场【chǎng】需求。
金刚【gāng】线【xiàn】的导入，到底【dǐ】会否让多晶重新【xīn】占据优势？众【zhòng】说【shuō】纷纭，未来局【jú】面似乎一时间难以看【kàn】清。
但其实主流企业早已用行动做出了选择。
2015年，协鑫，宁夏10GW单晶项目（已投产1GW）。
2016年【nián】，晶科，新疆3GW单晶【jīng】项目【mù】(2017-2018年陆续投【tóu】产)。
2016年，阿特斯，内蒙古2GW单晶项目。
2016年，天合，云南5GW单晶项目（与隆基合资）
2017年，晶澳，内蒙古3GW单晶项目。
2017年，协鑫，参股中环股份在建的四期单晶硅棒项目。
显【xiǎn】然，主流厂商不管【guǎn】嘴上【shàng】怎么说，但【dàn】纷纷向上游单晶【jīng】硅片【piàn】延伸的战略调【diào】整，都是实实【shí】在在对未来趋【qū】势的确认。
1）硅片环节——每片成本差距很小
单【dān】晶【jīng】这两年的降本，并不全【quán】是靠金刚线【xiàn】，拉晶技【jì】术的显著升级则是另【lìng】一半重【chóng】要因素，不【bú】管是投【tóu】料量【liàng】、成晶率、提拉速还是耗电量均大幅改善提升【shēng】。
目前每公斤的【de】拉晶非硅成【chéng】本已不到50元。与铸锭非硅【guī】成本【běn】相比，每片差距0.9-21.4元左【zuǒ】右【yòu】。未【wèi】来，铸锭成本已【yǐ】较低，下【xià】降【jiàng】空间有限；而拉晶保【bǎo】守还有30%的成本优化空间。
单晶【jīng】龙【lóng】头企业选择【zé】电价【jià】更低的云南地区布局（据说当地水电用电成本有【yǒu】望将至1毛多钱【qián】），可以降低电力成本，未来单多晶【jīng】的成本差距【jù】只会【huì】进【jìn】一步缩小【xiǎo】。
在切【qiē】片方面，单【dān】晶企业率【lǜ】先导【dǎo】入金【jīn】刚线切割，经过3年多探索，金刚【gāng】线切片已日臻成【chéng】熟，而多晶企业【yè】则刚【gāng】刚开始导入【rù】，良【liáng】品率还【hái】不够稳定【dìng】。设备方【fāng】面多【duō】在原来砂【shā】线切片【piàn】机基础上【shàng】改造，性能不如全面导入专用机的单晶企业。
从材【cái】料【liào】本【běn】身特性来看，多晶的金刚【gāng】线切割【gē】水平无论如何优化，都【dōu】很【hěn】难【nán】和单晶达到一样的水【shuǐ】平，无论是细线化还【hái】是薄【báo】片化，无【wú】论是切割速度还是用线量【liàng】，以及最终的良品率和出片数【shù】，都【dōu】会【huì】比单晶低【dī】一个【gè】档次。因此在切片非硅成本方面，单【dān】晶【jīng】会始【shǐ】终领先【xiān】0.9-21.2元/片的成本优势。
考【kǎo】虑到【dào】单晶电池、组件【jiàn】效率差【chà】距拉大，单晶【jīng】每瓦成本竞争【zhēng】力凸显出来。
2）电池组件环节——PERC技术拉大组件功率差
除了单【dān】晶【jīng】硅片的技术【shù】和成本突破，PERC电池【chí】技术更是【shì】进一步加大了【le】单晶路线的竞争优势。
PERC（背钝【dùn】化和【hé】局部背电极）技术是近【jìn】年【nián】来最具【jù】性【xìng】价比的【de】效【xiào】率提升手段【duàn】。与常规电池产线【xiàn】兼容性高，产【chǎn】线改造成【chéng】本低，效率提升明显，是未来9-21年内的主流电池技术。
目前主流企【qǐ】业都在加快PERC产能【néng】的建设，预【yù】计2017年底PERC产【chǎn】能【néng】将达到20GW。
但是由于单多【duō】晶硅片材料性质【zhì】的不【bú】同，应用PERC技术，单【dān】晶电池效率【lǜ】可以【yǐ】提高9-21.2个百分点【diǎn】。多晶即使叠加黑硅【guī】技术【shù】只【zhī】能提高0.9-21.8个百分【fèn】点，导【dǎo】致单多晶组件功率差进一步拉大。因【yīn】此PERC产能的建设【shè】大部分【fèn】都采用了单【dān】晶路线。
同时在PERC电池的初始【shǐ】衰减问题上，单【dān】晶已完全解决并量产应【yīng】用，单【dān】晶【jīng】PERC企业可承【chéng】诺首年不高于【yú】2%的衰减率。根据中【zhōng】科院电工所研究员王文静的报告，多晶PERC衰【shuāi】减【jiǎn】不完全是由【yóu】于硼氧因素引【yǐn】起，衰减机【jī】理尚【shàng】不十分明确。
随着【zhe】PERC产品【pǐn】在【zài】未来的规【guī】模化量产和应用，将进一【yī】步加【jiā】大单【dān】晶路线的竞争优势。
根据新闻报道，通威等电池企业主动将单晶电池和多晶电池价格调成一致，假设单多【duō】晶电【diàn】池毛【máo】利【lì】率一样【yàng】，每瓦单多晶电池成本则基【jī】本一致。
通威是国内太阳能电池行业【yè】的标杆企【qǐ】业，9月电池产能已【yǐ】达5.4GW， 其中成都新建【jiàn】的【de】双流3GW电池项目均是单晶电【diàn】池，这是一个【gè】风【fēng】向标。
单晶产能急剧扩大，未来份额将加速提升
晶科、协鑫、阿特斯等企业，也无一例【lì】外不【bú】在谋求【qiú】建立或【huò】扩大单晶硅片的【de】产【chǎn】能【néng】，促【cù】使整【zhěng】个行【háng】业【yè】的单【dān】晶产能快速扩大。根据各家的扩产【chǎn】情况，到2018年底，行业单晶硅片产【chǎn】能将【jiāng】达到60GW。
纵观未来，单晶【jīng】产【chǎn】品基于自身较强竞争力，和单晶【jīng】产能急剧扩张【zhāng】的【de】前提【tí】下【xià】，可以预见未来单多晶【jīng】产品【pǐn】价差将不断【duàn】缩小，很难【nán】再扩大。
来源：中国能源报
