厚 度
对于不同的材料，制成【chéng】的产品厚度也是不【bú】一样的，为了达【dá】到【dào】一定的绝缘【yuán】性能，一般而【ér】言【yán】PET厚度为250μm、PVDF薄【báo】膜厚度为【wéi】25μm、PEVA薄膜厚度为70μm，两层【céng】胶黏【nián】剂的厚度均在10μm左右【yòu】。所以【yǐ】太阳【yáng】能背板KPK的厚度为【wéi】320±10μm，KPE厚度为365±10μm。
检测方法：用测厚仪检测材料厚度。
拉伸强度，断裂伸长率，剥离强度等
1、拉伸强度(分为MD、TD)：
背板试样发生断裂【liè】时的最大负荷【hé】，对于不同厚【hòu】度【dù】、不同材料的背板【bǎn】有【yǒu】不同【tóng】的拉伸强度。
2、断裂伸长率(分为MD、TD)：
背板试【shì】样发生【shēng】断裂时的最大【dà】伸长率，对于不同厚度、不同材【cái】料的背板有不同的断裂伸长【zhǎng】率【lǜ】。
3、初始层间剥离强度(分MD、TD和第一、二面)：
测试【shì】背板【bǎn】各【gè】层之间的粘结强度，最【zuì】常见标准为≥4N/cm(1N/cm=1000Pa)。
4、水煮后层间剥离强度(分MD、TD和第一、二面)：
将背板放置在【zài】沸水浴中浸【jìn】泡24小时后，测试背板各【gè】层之间的粘结强度，最常【cháng】见标准为≥4N/cm(1N/cm=1000Pa)，水煮后无发粘【zhān】、发黄、褶皱、分层【céng】等不【bú】良现象。
5、背板与EVA胶膜层压后的剥离强度：
测试背板与EVA胶膜层压后的【de】粘结强度【dù】，此测【cè】试是模拟组件生【shēng】产【chǎn】现【xiàn】状，不同的背板与不同【tóng】的EVA胶膜之间的【de】粘结强【qiáng】度有一【yī】定差距，但普遍【biàn】的标准为≥40N/cm。
检测【cè】方法【fǎ】：取长度约为300mm，宽【kuān】度为150mm的钢化玻璃一【yī】块，在钢【gāng】化【huà】玻璃上依次层【céng】叠同样大小的背板和EVA，放在【zài】层压机中层压。进行【háng】层压【yā】固化后放【fàng】置室温冷却4个【gè】小【xiǎo】时以上，将固【gù】化件裁割为1*300mm的小条。取其中的几条，分别手工将背板【bǎn】与EVA分离20mm左右，将样品固【gù】定在【zài】拉力测试机【jī】上，以速度【dù】为100mm/min进【jìn】行180°剥离【lí】，每次剥离【lí】100mm，记录其数据【jù】，试验结果去数据的中值。
上述中拉伸强度，断裂伸长率，剥离强度都由拉力试验机来检测。
尺寸稳定性(热收缩性能)
分MD、TD向，背板在150℃下【xià】烘烤【kǎo】半小时后测试其在长度和【hé】宽度【dù】方【fāng】向的收缩率。较为普遍的标准为小于【yú】等于1.5%。
水汽透过率
检【jiǎn】测【cè】方法：有三种检测方法，分别为【wéi】杯【bēi】式【shì】法，电【diàn】解法【fǎ】，红外法，光伏行业电解【jiě】法较为普遍。
电解法水汽透过率检【jiǎn】测方法：将【jiāng】预先处理【lǐ】好的试样固定在【zài】测试腔中【zhōng】间将测试腔分上下两个腔，相对稳定【dìng】湿度【dù】的气【qì】体在薄【báo】膜【mó】的上腔流动，干燥气体在薄【báo】膜的下【xià】腔【qiāng】流动，水分子透过【guò】试样【yàng】扩散【sàn】到另【lìng】一侧的干燥气【qì】体中，被流动的气【qì】体携带至【zhì】传感器，通过对传感器测量到的水【shuǐ】汽浓度进行分析，从而【ér】计算出水汽【qì】透过【guò】量。
透光率
依据GB2410—80《透明【míng】塑料透光率和雾度试验方【fāng】法》，是【shì】EVA胶膜【mó】透【tòu】光率测定的标准方法。该标准中选取【qǔ】的试【shì】验仪器为积分球式雾度计，其他能够获得同样结果【guǒ】的【de】测试仪器也可使【shǐ】用【yòng】。
