9-21，由索比光伏【fú】网主办的【de】2023“光能杯”跨年分享会暨2022第十【shí】届【jiè】光伏行业颁奖盛【shèng】典【diǎn】，在苏州市【shì】苏州园区【qū】香格里【lǐ】拉【lā】大酒店(苏州工业园区协鑫广场)隆重举【jǔ】办。
东方日升产品中心高级经理吴【wú】雪林【lín】出【chū】席了本届“光能【néng】杯”跨年分【fèn】享会【huì】分【fèn】论【lùn】坛——创新分享会，并作主题为《异质【zhì】结技术趋势展望》的分享。
吴雪林谈【tán】到，2021年光伏新增的装机容量超过50%，已经【jīng】变成新增风电【diàn】装机【jī】的主流。降本方面，P型不会【huì】再【zài】提了【le】，一定会提N型，TOPCon和异【yì】质【zhì】结。对于TOPCon来说是PERC的【de】升【shēng】级【jí】，跟【gēn】我们产【chǎn】能的接续再提高，延续现有产能的寿命;对于异质结【jié】来【lái】讲，更【gèng】多是跟未来叠加【jiā】的，特别是钙钛矿，因【yīn】为低温【wēn】工艺可以兼容【róng】使用我们的金属【shǔ】，在降本【běn】空间方面更多一【yī】些。
在增【zēng】速方面，不会有【yǒu】人扩展P型产【chǎn】能，基本上都是扩展【zhǎn】N型产【chǎn】能，这应当是比较【jiào】大【dà】的趋势，在未来的两年到三年【nián】，异质结其实增速也【yě】会加大【dà】起来。
下文为现场致辞实录整理:
各位专【zhuān】家、各【gè】位嘉宾朋友，大【dà】家好，我【wǒ】是东方日【rì】升产【chǎn】品中心【xīn】的吴雪林，非常【cháng】荣幸参加这个会议，也汇【huì】报一下东方日升组件产品单轮驱动到【dào】双轮【lún】驱动的思【sī】考。
我本人是有幸在异质【zhì】结两【liǎng】年前参与了【le】这个【gè】产品的规划和设【shè】计，当时了解到碳【tàn】足【zú】迹这样【yàng】的需【xū】求，特别是【shì】最近欧盟【méng】对【duì】我们关税的影响特别【bié】多，所以产品规划的时候【hòu】对低碳属性也做了【le】更多的研究。
众所周知，低【dī】碳【tàn】和节能【néng】减排是整【zhěng】个行业的主旋律【lǜ】，可以说这方面【miàn】已经上升到【dào】能源战略考虑，特别是双【shuāng】碳政【zhèng】策的提出，特别是欧盟在【zài】碳交易价格和碳关税越来越引起关【guān】注。光伏【fú】天然具有【yǒu】低碳【tàn】的【de】属性【xìng】，也意味着我们【men】要【yào】有这样的使命达成这【zhè】样碳中和的【de】目标。
去年【nián】跟国家碳足迹标委也做过了解【jiě】和学习，国家在【zài】制定相关的政策来【lái】完成国内碳足【zú】迹这样【yàng】的【de】认证【zhèng】标准。
光伏有碳【tàn】足迹的【de】助推力，但是我们知道光伏最核心【xīn】的还是镀电成【chéng】本的降低，这离不开提效提效主流的P型基本上效率上接近瓶颈，接下来是往N型更【gèng】高效的发展。光【guāng】伏在【zài】新增【zēng】的装机容量【liàng】来看，2021年【nián】超【chāo】过【guò】50%，已经变【biàn】成我们新【xīn】增风电装机的【de】主【zhǔ】流。
降本方面【miàn】，整个技术路线【xiàn】未来【lái】不得【dé】不提到TOPCon和异质结，刚才【cái】沈教【jiāo】授和宋博士讲得非常多，P型【xíng】不会再【zài】提【tí】了，一定会提N型，那【nà】就不得不提【tí】到TOPCon和异【yì】质结。
对于这【zhè】块我【wǒ】们的看法是什么?更多的是在应【yīng】用【yòng】端或者组件和系统【tǒng】端的思【sī】考，对于TOPCon来【lái】说是PERC的升级【jí】，跟我们产【chǎn】能的接续再【zài】提高，延【yán】续现有产能的寿命，对【duì】于异质结来讲【jiǎng】，更多是跟【gēn】未来叠加【jiā】的，特【tè】别是钙钛矿【kuàng】，因为低温工艺可以兼容使用我们的金属，在降本空间【jiān】方面更【gèng】多一些【xiē】。
在增速方面，不【bú】会有人扩【kuò】展P型产【chǎn】能，基本上都是【shì】扩【kuò】展我们的N型产能，这应当【dāng】是比【bǐ】较【jiào】大的趋势【shì】，通过调研【yán】数据【jù】和研究来看，在未来的两年到三年，异质【zhì】结其实增【zēng】速也会加大起来。
综合来看，东方日升在产品设计【jì】方面更多是双轮方向【xiàng】驱【qū】动产品设计【jì】，一【yī】方【fāng】面考【kǎo】虑到低成本的思考，最终站在发【fā】电收益【yì】侧看镀电成【chéng】本，用更【gèng】高效【xiào】的技术和【hé】发电能量，用最低的系统【tǒng】成本。另外考虑【lǜ】产品设计【jì】里面，我们也会选择【zé】更低碳的材料和工艺实现【xiàn】我【wǒ】们的产品设计。
我分享更多【duō】的是关于异质结的思【sī】考【kǎo】，最主要的思考是【shì】三个方面【miàn】，一是【shì】效率。异质结【jié】我们以前认【rèn】为效率比其【qí】他的技【jì】术，比TOPCon高【gāo】一些，但是没有拉开差距，效【xiào】率这方面还是我们提【tí】升的【de】主题。另外就是信赖性方面，异质结【jié】有UV的敏感，性【xìng】能保护需要在组件【jiàn】侧做更好的封装和保护，实【shí】现【xiàn】信赖性。三是成【chéng】本。成本需要【yào】整个产业链【liàn】思考【kǎo】和【hé】改进【jìn】的，包括最开始的【de】原材【cái】料，包括颗粒硅的选择和硅片的选择【zé】，还有整个薄片的【de】选择，做组件的选择【zé】，我【wǒ】分享的是组件端【duān】的思考。
为了达【dá】成【chéng】现【xiàn】有产品的设计，东方日升主要考虑了几个【gè】技【jì】术改进异质结产品的设计【jì】。
首先是半棒【bàng】硅片上面，我们是【shì】第一【yī】家提出【chū】做【zuò】这个技术【shù】的企业，二是【shì】提出【chū】更薄的【de】硅片，除此之外还会【huì】对低银耗的浆【jiāng】料，再就是组件侧采用昇连接的【de】技术，目前这个技术细节方面【miàn】不方便【biàn】跟【gēn】大家讲，最终【zhōng】可以实现低碳的产品属性。
这是【shì】我【wǒ】们对硅片的选择硅【guī】片往大的方【fāng】向走【zǒu】，可以增【zēng】大能【néng】量通道【dào】，一次性投入【rù】，这个182尺寸有一些内卷，我也调研过市场【chǎng】，其实客【kè】户【hù】对于尺寸【cùn】部分也并不是在意，更【gèng】在意的是性价比。
对于半棒的设计和思考，之前电【diàn】池【chí】片切割【gē】有常规切割和污损切割，就算是无损【sǔn】切割也会【huì】有【yǒu】一【yī】些烧损，电池片烧成之前就【jiù】做成半棒的样【yàng】子【zǐ】，这【zhè】个就没有烧伤【shāng】损失【shī】了。
硅【guī】片厚度上面，一方面【miàn】是【shì】硅【guī】料成本【běn】可以降低，同时【shí】本身【shēn】用的材【cái】料【liào】更少，整个耗量和二氧化碳排放【fàng】更低，去年12月份我们量产发布的【de】时候就【jiù】已经可以实现接近100um的厚度批量【liàng】生【shēng】产。
对于【yú】电【diàn】镀铜【tóng】和银端的思考，异质结【jié】大家以前诟病的是银耗比较高，基本【běn】上是【shì】17毫克每瓦，比PERC高了接近一倍，大家【jiā】一看成【chéng】本【běn】太高【gāo】觉得【dé】没有希望了，整个银耗降【jiàng】低的方案，是电池和【hé】组件【jiàn】思【sī】考最多的问题。第一个方案是无【wú】主栅，二【èr】是银【yín】包铜，三【sān】是电镀铜三这个方案。
这个是零主栅【shān】的技【jì】术【shù】，两年前就实现【xiàn】了这样一【yī】个设计，银【yín】耗里【lǐ】面接近40%-45%都是主栅上【shàng】面，我们要减低主栅【shān】对银的耗量。
真正实现银【yín】耗的【de】降低，主要【yào】的难度【dù】不是电【diàn】池片【piàn】工艺本身，而是组件上面，组件是打通产业化和【hé】量产【chǎn】华最后一【yī】个环节，这方面东方日【rì】升【shēng】开发的昇连接【jiē】技术，可以实现我们这样【yàng】的焊【hàn】接。
在其【qí】他工艺过程当中【zhōng】也可以实现【xiàn】互联【lián】，我们做了一些非常深入的【de】测【cè】试和【hé】研究。
关于组件焊【hàn】接技术来看，会比【bǐ】我们【men】常规的好处在【zài】哪【nǎ】里呢，一【yī】是在串焊实现【xiàn】常温的连接【jiē】，常【cháng】温下就可以连接到了。
在【zài】实现【xiàn】的过程当中，不仅是焊接技术，在封装工【gōng】艺也是做了持续的改进，我【wǒ】们知道TCO比【bǐ】较光【guāng】滑【huá】，和【hé】角【jiǎo】膜粘接力比较低，我【wǒ】们做了一些封装【zhuāng】胶膜的改【gǎi】进，粘【zhān】结力目【mù】前已经到了40，可以满足【zú】我们可靠性的需求【qiú】。
为了低【dī】碳的【de】考【kǎo】虑，我们也【yě】采用了钢【gāng】边框的选择，钢边框有两【liǎng】个好处，一是有比较强的撕裂【liè】强【qiáng】度，在一些沿海地区可以表现更优【yōu】秀【xiù】一些。另外【wài】就【jiù】是大家担心腐蚀的【de】影【yǐng】响，以【yǐ】前【qián】是用镀锌，我们现在【zài】是做了镀锌铝镁【měi】的工艺，现在又做了包膜，比较好的【de】预防了这点。
在选【xuǎn】材【cái】的【de】时【shí】候，对【duì】于整个行【háng】业【yè】来讲【jiǎng】有一定的历【lì】史意义和责任意义在【zài】的，对于【yú】铝【lǚ】材【cái】料和钢材料【liào】，电解铝【lǚ】在原【yuán】材料过程当中【zhōng】碳排放非常高，本身钢材料的技术，包【bāo】括边框及大家都在做技术储备，这两年成熟了，在2021年12月就发布【bù】了钢边框的设计。
从这张可以【yǐ】总结一下【xià】，PERCTOPCon、异质结和东方日升异【yì】质结区别在硅片厚度来讲【jiǎng】，因为有高温工艺，TOPCon极限是在130-150的范围，但【dàn】是异质结可以【yǐ】轻松到100um，银【yín】耗【hào】方面，因【yīn】为【wéi】我【wǒ】们采用了“昇连【lián】接”的方案，银耗【hào】资10mg/w和PERC相【xiàng】当，另【lìng】外就是【shì】电池【chí】互联方【fāng】面可以实现【xiàn】25度【dù】的互联，而【ér】不是常规【guī】异质结的180度【dù】。在低碳产品的选材和工艺里面带来【lái】本身的增【zēng】量【liàng】，常【cháng】规的PERC一【yī】瓦是550，异质结可以做到400克以下这就可以降低1/4或者1/3。对于可【kě】靠【kào】性方面，东方【fāng】日升也做了常规的【de】测试【shì】，同时我们发现还【hái】会有【yǒu】一些增益。
我们做了五倍的测试，这也是在标准范围以内。
我们还做了一些相应系统风洞的测试，最后表明系统是非常稳的。
我们也做了发电验证【zhèng】，这【zhè】个是在CPVT银川实证，这【zhè】个会【huì】比PERC有6.6%的发电增益。
除了银川基地【dì】，我们还有【yǒu】自己的实验室和研发中【zhōng】心，我【wǒ】们在【zài】宁海做【zuò】的数据，大【dà】概比PERC双【shuāng】面双波增【zēng】加了7.5%。
除此【cǐ】之外，在【zài】全球21个典型的国家【jiā】和地区也做【zuò】了【le】系【xì】统的【de】模拟，模拟25年的周期看发电增【zēng】益多少，我个人认为数据比较【jiào】保守【shǒu】的，在保守的【de】数据下面，在【zài】中【zhōng】东或者【zhě】北【běi】美、澳洲这边【biān】，温【wēn】度【dù】稍微高一点的地方，发电增益比PERC高出6%左右，比TOPCon产【chǎn】品【pǐn】高3%，比PERC一年【nián】多发了600万吨电，相【xiàng】当于多减【jiǎn】排约5760吨二氧化碳，比TOPCon一年多【duō】发300万吨。
系统【tǒng】发电【diàn】量来【lái】看，我们找了海南做【zuò】了一【yī】个模拟，我【wǒ】们可【kě】以【yǐ】看到从【cóng】镀电成本来讲，大型地面【miàn】站【zhàn】来讲，异质结和镀电成【chéng】本降低【dī】是【shì】最优解。这个稍微总【zǒng】结了这款产品或者结合异质结技术所具备的优【yōu】势【shì】，从超薄的硅片，再到低【dī】耗银量，同时采用了新型封装【zhuāng】的胶膜和新型的封装【zhuāng】工【gōng】艺。东方日升在2019年【nián】开始做异质结【jié】产品的开发，也是有非常多的时间积累，特【tè】别有【yǒu】客户实【shí】证和验证【zhèng】的【de】案例【lì】，每年的出货量都【dōu】在全球【qiú】排在第一位，特别是2022年开始正式上【shàng】线【xiàn】了伏曦异质结，也【yě】是引领整个产【chǎn】能的发展【zhǎn】。今年【nián】的规【guī】划上半年会有【yǒu】5GW产能的释放，下半年考虑另外10GW，总共有15GW异质结的产能。
为【wéi】什么叫伏【fú】曦异质【zhì】结，伏曦具有开【kāi】创性，很多工作都【dōu】属于开创性【xìng】质的，我们就取了【le】伏曦【xī】，英文就叫做hyper-ion，这是产能的规划，异【yì】质结希望大家选择东方日升谢【xiè】谢【xiè】大家!
