叠瓦组件
问【wèn】题1:叠瓦点胶【jiāo】目前四分【fèn】片，五分片，六【liù】分片要求【qiú】的用胶量分别是多少，印刷的用【yòng】胶量【liàng】又分别是多少【shǎo】?
观点【diǎn】1:目前五分【fèn】片点【diǎn】胶用量在4g以内(60 片版【bǎn】型);据了解印【yìn】刷工艺的用量大概在【zài】2左右。
观点2:目前市场【chǎng】以5分、6分为主，4分【fèn】少有【yǒu】做。以60片常【cháng】规组件为例，印刷【shuā】式用【yòng】胶量在2克左右【yòu】。
问题【tí】2：印胶的网【wǎng】版【bǎn】主栅线宽度设计是多少，印后的宽度是【shì】多少【shǎo】，叠后限定【dìng】宽度【dù】是多【duō】少?
观【guān】点1:主栅设计宽【kuān】一般是1mm左右。印后由【yóu】于浆料【liào】塌【tā】陷等原因会稍宽一点【diǎn】。
观点【diǎn】2:印【yìn】刷式导【dǎo】电胶网板宽度设计一般≤0.4MM，印【yìn】后的【de】宽度四个边各会向外溢出【chū】50 - 100UM.
问题3：目前隐裂，碎片情况怎么样?
观点1:目前破片率赛拉弗控制的比常规组件略高0.05%左右。
观点2:目前【qián】破片【piàn】率以光远股份叠【dié】瓦【wǎ】焊接线设备为例≤0.03%左右。
问题4：叠瓦组件与传统焊带组件，在可靠性方面有多大差异?
观点1:从赛拉 弗的数据来【lái】看，叠瓦【wǎ】组【zǔ】件的可【kě】靠性测试优于常规组件，而【ér】且机【jī】械载【zǎi】荷能力高于常规组件【jiàn】，非【fēi】常有利于电池片薄片【piàn】化。
观点2:客户端【duān】反应叠瓦组件使用直连式【shì】工【gōng】艺【yì】机【jī】械载荷优【yōu】于常规组件。
问题5：请问目前激光划片及组件生产过程中的良率多少?
观【guān】点1:激光划片损耗【hào】在大【dà】约在0.3%左右，还需要【yào】激光【guāng】设备厂商优化。
观点2:以光远股份设备为例现因激光划片产【chǎn】生的功率损失【shī】常规电池在【zài】0.2%, HIT电池【chí】在0.3%左右【yòu】，单片【piàn】功【gōng】率越高电池片切【qiē】损也越大。
问题6：叠瓦组件涉及的专利比较多，如何应对?
观点1:目【mù】前关于叠【dié】瓦【wǎ】核心技术的专 利【lì】已过期，无法【fǎ】构成威胁。目前涉及【jí】的【de】Sunpower 等公司的专利【lì】也只是集中在【zài】整个制【zhì】造工艺流程、电池片网【wǎng】版以【yǐ】及【jí】组【zǔ】件结构差异的专利。虽然不会涉及核【hé】心技术【shù】侵权问题【tí】，但不排除部分【fèn】公司拿此说事，影响市场的推广【guǎng】。
观点【diǎn】2:专利问【wèn】题研【yán】究【jiū】不多， 行业多数【shù】人认为【wéi】国内一但有三家以上GW级组件厂【chǎng】量产，专利可能【néng】无从用力。小干扰会有的【de】。
问题【tí】8：叠瓦【wǎ】组件可【kě】靠性如何?能否【fǒu】通过双倍甚【shèn】至三倍IEC标准测试?
观点1:目前叠瓦双倍【bèi】和三倍【bèi】IEC测试衰减均符【fú】合【hé】IEC要求，尤其根据【jù】赛拉弗【fú】CNAS实验室测【cè】试结【jié】果TC600后衰减【jiǎn】仅为【wéi】1.03%。优于常规组件。
观点【diǎn】2:国家超级领跑者项目有【yǒu】招【zhāo】标至【zhì】600MW左右，且美国叠瓦组件【jiàn】使用多年，综合这两【liǎng】项【xiàng】相信可靠性没什么问题。国内也有【yǒu】赛拉弗和东【dōng】方环盛公司在批量生产。
问【wèn】题9：整片【piàn】电池片【piàn】切割裁【cái】剪成小片【piàn】，会不会给电池片带来损伤?例【lì】如切割处复合严【yán】重?
观点1:激光切割【gē】肯【kěn】定不是无损【sǔn】切割，会对【duì】电池片造成一定的【de】影响【xiǎng】，直接体现就是【shì】功【gōng】率【lǜ】的下降，尤【yóu】其【qí】在HIT电池片上尤为突出，这个也是具【jù】前半片和叠【dié】瓦【wǎ】工艺急需解决的一【yī】一个问题，仍然【rán】需要激光【guāng】切割设备厂检做更多的技术升级，最大限度降【jiàng】低切【qiē】割带【dài】给电池片的影【yǐng】响。
观点【diǎn】2:以光远股份叠【dié】瓦线为例，综合【hé】小片各种不良≤0.3%，包含:破【pò】片、微裂【liè】纹等。
问题10：叠瓦组【zǔ】件用的电池【chí】能不能用无主栅电池?或者多【duō】主柵【shān】?或者用了有哪些好【hǎo】处?
观点【diǎn】1:无主【zhǔ】栅线电池是完【wán】全可以实现【xiàn】的，尤其是【shì】与HIT电【diàn】池结合【hé】，利用其【qí】TCO膜的导电【diàn】性，全细栅涉及，降低电池片【piàn】银浆用量，实现降【jiàng】本。
观点2:无主栅电池【chí】或多主栅电池叠瓦焊接设备上可以实现，胶【jiāo】的粘接可【kě】靠性还要同【tóng】组件【jiàn】厂【chǎng】一起验证【zhèng】。
问题11：国内外【wài】叠【dié】瓦组【zǔ】件工厂的【de】产能【néng】分别是多少?后续的各家的扩【kuò】产的计划【huá】什么样?
观点【diǎn】1:可以参照相【xiàng】关行业调查。目前赛【sài】拉【lā】弗叠片产能250MW。后续或有【yǒu】更多【duō】企业会进入叠瓦领域，如【rú】隆基、通【tōng】威、爱【ài】康等大型企业。
观点2:叠瓦【wǎ】组件国【guó】外产能很小【xiǎo】综合一起【qǐ】应 不超过500MW.国内目前环盛【shèng】1.2GW,赛拉【lā】弗250MW,隆【lóng】基以GW级扩产。
问【wèn】题【tí】12：hit叠【dié】瓦目前切割的方案什【shí】么样?最小【xiǎo】的切割【gē】损耗是多少?
观点1:由于HIT的工艺【yì】原因，目前的【de】切割方案【àn】是【shì】优选低温切割方案【àn】，但 目【mù】前【qián】还不是很成熟，仍【réng】需持续改进【jìn】。
观【guān】点2: HIT切割目前没有更好可【kě】用的性价比【bǐ】激光器和工艺方案，光远【yuǎn】股份【fèn】给国内某【mǒu】HIT客【kè】户试验切损在0.3%左【zuǒ】右。
问题13：各家叠瓦的版型的优劣势分别是怎么样?
观【guān】点1:目前【qián】叠瓦【wǎ】组件版【bǎn】型分横版(五分片)、竖版(六【liù】分【fèn】片)等方案为主;版【bǎn】型无优劣之分，只【zhī】有适不适合相应的【de】工艺，如印刷工【gōng】艺搭配竖版型生产效率更高等【děng】。
观点【diǎn】2:各家版型设计都不相【xiàng】同，目【mù】前没【méi】有【yǒu】统一标准【zhǔn】，组件上只有电气设计和版型上的适不适合，还有【yǒu】避专利问题。
问题14：叠瓦印刷精度要求，主栅宽度最小设计?
观点1:赛拉弗目前采用点胶【jiāo】工艺，对印刷工艺了解不多。可以请其【qí】他【tā】专【zhuān】家【jiā】补充【chōng】。
观点2:以光【guāng】远股份印刷【shuā】式叠瓦线【xiàn】为例，印刷【shuā】精度30UM - 50UM (同线宽有【yǒu】关系)，导电【diàn】胶宽度最小用过200UM。
问题15：叠瓦过程中破损如何重工?
观点1:赛拉弗有完备的可返修方案可以更换破损的电池片。
观点2:有【yǒu】独立的【de】叠瓦串反修机。导电胶体系【xì】不【bú】同反修【xiū】方式不同【tóng】。目前市场【chǎng】在使用主流导【dǎo】电胶体【tǐ】系都可以正常反修，不【bú】能反修的【de】胶是不可能被市场接【jiē】受【shòu】的。
问题16：叠瓦过程中是否有压【yā】合，如何【hé】确保【bǎo】胶【jiāo】黏合【hé】状况【kuàng】，普通电池有主栅【shān】拉力【lì】需求，叠瓦规格需多少?
观点【diǎn】1:叠瓦过程的压合基本上【shàng】是【shì】靠真空吸附，叠瓦也有相应【yīng】的粘结力测【cè】试，赛拉弗具有完整的【de】测试【shì】检验流程，保证工艺【yì】的可靠性。
观点2:叠【dié】瓦过程的压合基本上是【shì】靠真空吸附【fù】和【hé】上压力控制，其它专家【jiā】解答。
问题17：叠瓦组件想问一下【xià】对后续的封【fēng】装材料(EVA, 背板)有什么【me】更高的要【yào】求吗【ma】?
观点1:叠瓦组件可以兼【jiān】容常规物料的规格;部【bù】分【fèn】版型需要较大宽幅的【de】分装材料【liào】。同时更具【jù】不同体系的导电胶会对封装【zhuāng】材料有一定【dìng】要【yào】求，如丙烯酸体系的对【duì】透水率的要求【qiú】比较【jiào】高。
问题18：有机硅【guī】体系和丙烯酸【suān】体系导【dǎo】电胶【jiāo】的湿【shī】热和高低【dī】温循环组件失效机【jī】理?
观点1:有机硅柔韧性较好单【dān】表【biǎo】面附着力较差;丙烯酸表【biǎo】面【miàn】附着【zhe】力好单内聚【jù】力差【chà】，较差的有机硅会【huì】出现胶体和电极表面【miàn】的失【shī】效，较差【chà】的丙烯酸体系容易造成胶体【tǐ】断裂【liè】。
问题19：叠瓦【wǎ】组件制作中【zhōng】哪些工序或【huò】流程对组件的可靠性【xìng】影响最大?
观点【diǎn】1:主【zhǔ】要还是集中【zhōng】在切片和焊接两【liǎng】个重【chóng】要工序，其余工【gōng】艺与常【cháng】规组件相同。
观【guān】点2:对叠瓦组件良率有影响工序【xù】段主【zhǔ】要在【zài】:激光切割段、印【yìn】刷用【yòng】胶段【duàn】、电池小条排片【piàn】段、端子焊【hàn】接段，后段工艺同常规组【zǔ】件基本【běn】相同。
问【wèn】题20：固化温度和时间(包括预固化的温度和时间【jiān】)对【duì】导【dǎo】电胶【jiāo】的性【xìng】能或组件的性能到【dào】底会【huì】有多大的影响?
观点1:因胶体不同而异，硅胶体系较高的固【gù】化温度和较【jiào】长的固【gù】化时间较【jiào】长会增强导电胶的粘结力【lì】和稳定【dìng】性，丙烯酸【suān】体【tǐ】系高过180度可能【néng】会出现复融,同时在高低温变化的【de】情况下，有机硅的表现【xiàn】会【huì】更好，可靠【kào】性更强。目【mù】前赛拉弗采用【yòng】有机【jī】硅体系【xì】的导电胶。
观点2:丙烯酸:固化时间在20秒左右【yòu】，温度在150左右【yòu】;有机【jī】硅固化【huà】时【shí】间在【zài】30秒左右，温度在【zài】190左右。
问题21：现在市【shì】场上【shàng】导电胶成熟度如何?除【chú】了汉【hàn】高，贺力士外还有哪【nǎ】些品牌?各家【jiā】有什么不【bú】同的特点吗?叠【dié】瓦设【shè】备情况怎【zěn】么样?
观【guān】点1:整【zhěng】体导电胶的成熟度是【shì】蛮【mán】高的【de】，只是需要寻找【zhǎo】更适合不同叠片工【gōng】艺的导【dǎo】电胶。目前主【zhǔ】流的供应商【shāng】为汉高，德邦，苏州瑞力博等，贺利【lì】氏还在研发阶段。设备情【qíng】况由其【qí】他【tā】嘉宾评【píng】论。
问题22：不同焊接方式在载荷弯曲达到多少时隐裂集中出现?
观点1:叠瓦组件在结构上就有非常好的应对机械在和的能力。
问题23：双玻封装时同样玻璃方案，叠瓦比常规平均厚多少?
观点1:无论双玻和单玻，叠瓦的组件厚【hòu】度变化不大【dà】。由于硅片的厚度很【hěn】薄，体现【xiàn】在电【diàn】池串上的台【tái】阶效应可【kě】以忽略。
问题24：激光划片产生的粉尘如何处理，是【shì】否会造成隐裂，对【duì】电子元器件【jiàn】，叠片【piàn】焊接有何【hé】影【yǐng】响?
观点1:这个问题可能是对印刷工艺的影响比较大，目【mù】前赛拉弗采用【yòng】的先【xiān】切后叠的点【diǎn】胶工艺【yì】，切【qiē】片【piàn】与叠片【piàn】工艺是分开【kāi】的【de】，所以基本没有粉尘的【de】影响。
观点2:强风除尘器【qì】抽【chōu】取过【guò】滤+绝氧材料同粉尘【chén】中和。激光划片工艺控制【zhì】很【hěn】重【chóng】要，切不好会隐裂也会对叠片精度、贴合【hé】粘接力有影【yǐng】响。对电子【zǐ】元器件影【yǐng】响示听客户端反【fǎn】应有问题。
问题25：现在叠【dié】瓦胶材料做【zuò】到哪一步了?据说银包铜粉都【dōu】可以做【zuò】了?能否【fǒu】从应用机制上解【jiě】析一【yī】下银包铜【tóng】在叠瓦【wǎ】胶的可行性，并对比【bǐ】银和银包铜的优劣。
观【guān】点1:目前银包铜的应用在叠【dié】片导电胶中早【zǎo】就【jiù】已应用【yòng】。目前赛拉弗就是采用【yòng】银包铜的导电胶。和纯银体系【xì】的可靠性方面【miàn】差异不大。唯一【yī】就是用量和成【chéng】本【běn】的差【chà】异。
观点【diǎn】2:个人【rén】建议现节段纯银好， 一些求稳定，纯银【yín】胶可【kě】以做【zuò】到更细，更适合降低电池片重【chóng】叠宽度，电性能也【yě】相对稳【wěn】定。但银包铜经过长【zhǎng】时间改良和可靠性验证【zhèng】，为降本还是提【tí】供【gòng】了可能。
问题26：目前叠瓦技术的市场前景【jǐng】，另外叠【dié】瓦技术上需要【yào】的浆【jiāng】料性能【néng】要求跟目【mù】前【qián】的单晶硅【guī】银浆有何【hé】区别?
观【guān】点1:由于赛拉【lā】弗没有电【diàn】池片，所【suǒ】以这部分的意见【jiàn】不多。但是从工艺上来讲，对银浆的可焊性等还是有一定【dìng】要【yào】求的。
观【guān】点2:叠瓦组件预计2019年会有8GW扩产，暴【bào】发期应在2020年【nián】。
问题27：单晶叠瓦电池串的翘曲要明显低于多晶的?
观点1:目【mù】前赛【sài】拉弗【fú】在制造过程中此现象不是很明【míng】显。可能【néng】多晶的量不大，可【kě】以持续收集相关数据【jù】。
观点【diǎn】2:目前叠瓦组件主要以单晶具多，多晶【jīng】也少量做过没发现明显的同单【dān】晶翘曲【qǔ】差【chà】别。
问【wèn】题28：目前在【zài】用叠瓦技术量产【chǎn】的【de】有那些?这些量产的组件厂在用那【nà】些公司的导电胶【jiāo】?
观【guān】点【diǎn】1:目前有量产的为赛拉【lā】弗【fú】、东方环晟、通威等。采用的导电胶为汉高【gāo】、苏【sū】州瑞力博等企业。
观点2:目前有量产的为赛拉弗、东方环晟、通威等。
问题29：以半片为例，叠瓦切片可以少切几次，大一点吗?
观点1:从叠瓦的【de】工艺【yì】上来讲是【shì】可以的，切两片，三片，四【sì】片都【dōu】可以实【shí】现。主【zhǔ】要是考虑版型【xíng】设计和电气参数。
观点【diǎn】2:以光远股份【fèn】设备为准切【qiē】两【liǎng】片至多片都可以【yǐ】切割，从叠瓦组【zǔ】件【jiàn】现实【shí】际使用还是五分片和六分片。以客户端反应≤四分片以下叠瓦【wǎ】组件【jiàn】经济【jì】效【xiào】应会【huì】下降。
